Прозрачный корпус для 3D-принтера с подсветкой своими руками

В первую очередь необходимо определиться с самой конструкцией принтера. Тут возможно несколько вариантов:

1. Сборка принтера на базе уже готовых и известных проектов, которые есть в общем доступе, например: RepRap Mendel Prusa i2, Prusa i3 и всевозможные их конфигурации.

2. «Изобретение велосипеда» — полностью конструируем свою модель 3D-принтера. Тут уже все зависит от ваших знаний, навыков, бесконечной фантазии и творческих способностей.

Выбор модели для сборки

Для примера выберем Prusa i3, а точнее одну из ее модификаций — Prusa i3 Steel. На наш взгляд это самая успешная модель: жесткая стальная конструкция, никаких шпилек, эстетически выдержанный стиль и дизайн, собирается быстро и четко. Если вы захотели собрать другую модель 3D-принтера, ничего страшного, суть не меняется, различие будет лишь в сборке самого каркаса.

Ниже приведен список тех комплектующих, которые необходимо будет приобрести для сборки 3D-принтера. Электроника на базе платы arduino mega 2560 и платы расширения ramps 1.4.

Электроника:

— Набор плат: Arduino mega 2560 + ramps 1.4 + 4 драйвера шагового двигателя + LCD панель + USB кабель ;

— Блок питания мощностью от 350 Вт;

— Шаговый двигатель Nema 17 (5 шт.);

— Нагревательный стол;

— 2 термистора;

— 3 концевых выключателя ( механические или оптические );

— Хотэнд;

— Набор проводов.

Механика:

— Набор корпусных деталей из стали 3 мм;

— Полированные валы диаметром 8 мм (Ось Z: 2 x 320 мм, Ось Y: 2 x 341 мм, Ось X: 2 x 375 мм.)

— Линейные подшипники LM8UU (11 шт.)

— Набор пластиковых деталей

— Винты, гайки,шайбы

— Шпилька с гайкой для оси Z в качестве винтовой передачи ( 2 шт.) диаметр 5 мм. Длина около 295 мм.

Также могут потребоваться дополнительные инструменты и расходные материалы:

— Мультиметр;

— Изолента;

— Термоизоляционный скотч (каптон);

— Паяльник и расходные материалы для него (припой, флюс);

— Термоусадочные трубки;

— Провода для соединений всех частей электроники;

— ABS или PLA пластик для настройки и последующей печати.

Набор плат

Как написано выше, принтер будем собирать на базе Arduino mega 2560 и платы расширения Ramps 1.4.

Вариантов плат, с помощью которых можно собрать принтер, очень много. На сайте reprap вы можете ознакомиться с основными их видами и характеристиками. Мы же остановимся на наборе плат, который включает в себя:

Arduino mega 2560

Можно приобрести как оригинальную плату, так и клон, все упирается в цену. С уверенностью можем сказать, что при использовании качественных китайских клонов, мы ни разу не сталкивались с проблемами. Так что можете смело покупать неоригинальные платы (при этом сэкономите значительную часть денег!). Вам может потребоваться USB кабель, если он не включен в комплект. Часто из-за плохого кабеля, могут возникать проблемы при печати, поэтому сразу приобретайте качественный USB кабель!В 

Ramps 1.4

Драйвера шаговых двигателей

Драйвера необходимы для управления шаговыми двигателями.

Обычно для 3D-принтеров используются драйвера A4988 и A4983. Для выбранной модели 3D-принтера будем использовать драйвер A4988, который поддерживает ток до 2 Ампер. Для драйверов необходимо приобрести небольшие радиаторы (часто радиаторы идут в комплекте), так как при работе драйвера сильно нагреваются, и необходимо обеспечить стабильный отвод тепла.

Таких драйверов потребуется 4 штуки:

— один драйвер на шаговый двигатель оси Х;

— второй на шаговый двигатель оси У;

— третий на движок экструдера;

— четвертый драйвер на два параллельно подключенных движка оси Z.

Блок питания

Для питания электронных компонентов 3D-принтера необходим блок, способный выдавать напряжение 12В и мощность от 350Вт. Тут есть два варианта:

1. Обычный компьютерный блок питания. Он недорогой, его легко достать, но потребуются дополнительные манипуляции, чтобы его использовать.

2. Блок питания для светодиодных систем. Этот вариант немного дороже, но при его использовании не потребуется совершать никаких лишних действий, он более компактный и удобный. В выбранной модели будем использовать данный блок питания.

Шаговые двигатели

В 3D-принтерах используются биполярные шаговые двигатели, которые как раз и обеспечивают движение по координатным осям. Вращение шаговых двигателей дискретно, для принтеров обычно используют двигатели шагом 1.8 градуса, то есть за один оборот двигатель совершает 200 шагов.

При выборе шагового двигателя необходимо обратить внимание на следующие параметры: момент удержание и ток. Что бы не ошибиться можно взять «универсальные» nema 17: 17HS8401 или 17HS4401 током 1.7 А и моментом удержания 4 кг x см.

Нагревательный стол

Если Вы хотите, чтобы Ваш 3D-принтер печатал ABS пластиком, то в конструкцию должен быть включен нагревательный стол.

Вариантов есть несколько: можно приобрести широко используемый Heatbed MK2B — недорогой, качественный стол. К нему необходимо приобрести стекло или зеркало, так как при нагреве данный стол может прогибаться, а стекло обеспечит ровную поверхность для печати.

Если позволяют финансы, то связку стол + стекло можно заменить одним алюминиевым нагревательным столом Mk2b.

Терморезисторы (термисторы)

Для измерения температуры нагревательного стола и хотэнда потребуется два термистора. Возьмем широко используемые и не дорогие NTC термисторы 100 кОм 3950.

Концевые выключатели

Для определения «точки отсчета» в 3D-принтерах используются концевые выключатели, механические или оптические. В принтерах в основном используются механические концевые выключатели в количестве трех штук, которые определяют начальные точки трех осей.

Хотэнд (HotEnd)

Вот и добрались до одной из самых главных частей 3D-принтера.

Хотэндов очень много, у всех свои плюсы и минусы. Исходя из нашего опыта и опыта других пользователей можем посоветовать цельнометаллический хотэнд типа E3D. Оригинальные e3D вы можете заказать на официальном сайте, мы же используем не оригинальные E3D, цена естественно на них ниже. По качеству ничуть не уступают оригиналу, никаких проблем с печатью не возникает.

Мы не затрагивали компоненты касающихся механики, но скорее всего, что такое шпильки, гайки, валы и подшипники Вы итак знаете.

363

Обзор нового комплекта B and R для сборки 3D-принтера — бюджетного кита из двухмиллиметровой стали и с продуманной конструкцией. Комплект универсален и дает возможность самостоятельно собрать 3D принтер на кинематике H-bot или Core XY.  Это, наверное, самый дешевый способ собрать отличный стальной принтер, который выигрывает по всем параметров у собратьев с фанерным корпусом или с рамой из алюминиевого профиля.

 Вы не ослышались — комплектующие корпуса изготавливаются сразу с расчетом под два типа кинематики, H-bot или Core XY. Пользователь самостоятельно выбирает нужный тип. Все комплектующие изготовлены серийно на промышленном предприятии и прошли полный технологический цикл на современном оборудовании с ЧПУ (лазерная резка металла, гибка по чертежу, окраска).

Я получил один из первых комплектов. Это полный набор, включающий сборный корпус, детали портала, консоли, а также каретки. Корпус состоит из нескольких панелей — 2 боковых, задняя, и пара маленьких передних панелей. Все детали изготовлены из стали 2 мм, с грамотной компоновкой, качественной штамповкой, с последующей окраской.

Рама портала и сам портал, а также консоль стола для печати изготовлены из штампованной стали (2 мм), с учетом усиления жесткости, а также предусмотрены крепления под линейные направляющие типа MGN9 (XY) и валы 12 мм (Z).

Дополнительно, комплект включает стилизованные передние панели (с надписью 3D) и с вырезом под сенсорный дисплей и энкодер.

 Портал стальной, облегченный, с усилением жесткости, а также с заранее нанесенными крепежными отверстиями под рельсу MGN9. При размере области печати 200 х 300 мм длина рельсы составляет 350 мм.

 Две несущие детали конструкции корпуса: нижний поддон и верхняя рама портала. Нижняя часть имеет крепления под мотор оси Z, а верхняя — для моторов осей ХY.

Качество штамповки на высоте, я не нашел, к чему придраться. В том числе предусмотрен обдув «подвала»  — отсека электроники, расположенного под корпусом.

 Продумана передняя панель: предусмотрены посадочные места под энкодер, USB гнездо для накопителя, вырез под дисплей. Кстати, USB подключается через отдельный удлинитель.

Толщина панели с учетом окраски (2 слоя) чуть более 2 мм.

Что касается кинематики — в раме предусмотрена сетка отверстий для двух типов кинематики: можно установить различные варианты обводных роликов, кареток и так далее.

 В моем варианте корпуса окошко вырезано поддисплей LERDGE-X (3,5″ сенсорный).

Но есть и другие варианты, под другие размеры дисплеев. На фотографии 3,5″ и 2,4″. Окошко выреза можно сместить влево или вправо по желанию.

 Процесс сборки комплекта не сложный. Не составляет труда собрать по инструкции панели, раму и остальные корпусные детали. Для сборки пригодится самый простой инструмент, а также винты М3х10 или М3х12 мм. Я рекомендую использовать винты М3 под HEX и гайки М3 с нейлоновым кольцом (самоконтрящаяся), что значительно облегчает сборку.

Сборка происходит с использованием специальных пазов и технологических отверстий. Затем идет крепление винтами М3 и гайками. Есть смысл использовать фиксатор резьбы (анаэробный клей). Сначала к задней панели крепятся рама и поддон.

Затем фиксируется левая боковая панель.

Настает черед правой  боковой панели.

После этого крепятся две передние (центральные) панели: верхняя и нижняя.

 Качество прилегания панелей можете оценить по фотографии. Все ровно, зазоров нет, практически идеальный корпус.

 На фото корпус, подготовленный для установки ходового винта TR8, линейных валов и рельс MGN. 

 Так как я все заказывал без запаса по времени, как раз под праздники, то теперь сижу и жду ((((

Пока есть время — изучаю инструкцию по сборке и общую информацию. 

Сразу рекомендую заморочиться с акриловыми боковыми крышками. Таким образом у вас получится полноценная термокамера внутри. Передняя дверца устанавливается на удобных петлях (тип 2 40х40 мм). Кстати, другие полезные вещи для 3D принтера можно посмотреть в отдельной подборке.

Вообще, доступны несколько доступных моделей 3D принтеров B&R с областями печати 200 х 200 х 250 мм, 200 х 200 х 300 мм, 300 х 200 х 300 мм (и даже больше). Соответственно, внешние габариты так же отличаются.

 Есть и более крупные корпуса (под заказ).

В таких консоль стола крупнее, и «катается» сразу на четырех валах и на двух винтах TR8.

 В любом случае, 3D принтеры B&R на сегодняшний день — это чуть ли не самый дешевый способ получить стальной корпус для своего принтера.  Я искал доступные аналоги, но, увы, пока доступны варианты из фанеры или из алюминиевого профиля. Цена готовых вариантов подобных принтеров зашкаливает за 100 тысяч рублей. Так что это отличный вариант бюджетного стального 3D принтера от  B&R. 

КорпусаАпгрейдыКомплектующие для корпусовБыстрый просмотрКорпус Prusa i3 Steel V2Много5 490 руб.CashBackБыстрый просмотрКорпус Prusa i3 Anet A8 SteelПредзаказ4 900 руб.СНЯТ С ПРОДАЖИБыстрый просмотрКорпус 3D принтер Bizon 2Достаточно12 900 руб.Быстрый просмотрКомплект валов для Prusa i3 Steel V2Много2 850 руб.Быстрый просмотрКомплект трапецеидальных ходовых винтов Tr5 для Prusa I3 Steel V2Много890 руб.CashBackБыстрый просмотрКорпус Prusa I3 Steel Bizon V2Много7 900 руб.CashBackБыстрый просмотрКорпус Prusa i3 Steel Full GraphicПредзаказ5 900 руб.Быстрый просмотрКомплект деталей под трапеции TR8 для P3SteelМало390 руб.Быстрый просмотрАпгрейд набор под трапеции TR8 Prusa i3 SteelМало4 500 руб.Быстрый просмотрКомплект деталей для увеличения области P3Steel 200×300 ммПредзаказ1 950 руб.Быстрый просмотрУниверсальный закрытый кожух для 3D принтераПредзаказ12 500 руб.Быстрый просмотрАпгрейд рамы prusa i3 Steel для Anet a8Мало900 руб.Быстрый просмотрАпгрейд набор под трапеции TR8 Prusa i3 Steel BizonПредзаказ4 900 руб.Быстрый просмотрКомплект трапецеидальных ходовых винтов Tr5 для Bizon Prusa I3 Steel V2Много990 руб.Быстрый просмотрКомплект валов для Prusa i3 Steel Bizon V2Много3 300 руб.Быстрый просмотрКомплект деталей под трапеции TR8 для P3Steel BizonПредзаказ390 руб.

Корпуса для 3D принтера: особенности и преимущества

Комплект деталей корпуса для 3D принтера поможет завершить создание устройства для трехмерной печати. Корпус выполняет практическую функцию, защищая рабочий стол от попадания посторонних предметов и обеспечивая максимальную надежность всей конструкции. Среди основных преимуществ корпуса для 3D принтера:

• все детали изготовлены из высококачественной стали;
• высокая точность размеров каждой детали;
• простой монтаж;
• продолжительный срок эксплуатации;
• возможность выбора комплектации;
• неприхотливость.

Наличие корпуса для 3D принтера позволит снизить уровень вибрации и шума, что положительно скажется на уровне комфорта в процессе работы. Собранный принтер будет отличаться высокой устойчивостью, что положительно скажется на безопасности в процессе эксплуатации.

Комплектация корпуса для 3D принтера

В состав комплекта корпуса для 3D принтера входят:

• пластины деталей корпуса;
• винты для сборки;
• гайки и шайбы нужного формата.

Дополнительно приобретаются валы, подшипники и шпильки, соответствующие по своим габаритным параметрам размеру корпуса.

В нашем интернет-магазине 3DIY можно купить корпуса для 3D принтера ведущих отечественных и мировых производителей. Продукция отличается доступной ценой и высоким качеством. Предлагаем комплекты валов, с высокой точностью нарезанные по длине, оптимизированные для каждого корпуса. Высокая точность всех комплектующих позволит собрать принтер быстро и качественно. Предлагаем корпуса для 3D принтеров с различными габаритами рабочего поля. В нашем интернет-магазине можно дополнительно приобрести комплекты деталей под трапеции и комплектующие для расширения рабочей области принтера.

МеханикаИспользуемые источники:

• https://pikabu.ru/story/kak_sobrat_3dprinter_svoimi_rukami_poisk_komplektuyushchikh_4328186
• https://www.ixbt.com/live/3d-modelling/3d-printer-br.html
• https://3d-diy.ru/catalog/korpus-3d-printer/