Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним

Выполнение гравировальных работ по различным материалам редко обходится без соответствующего инструмента, получившего название гравер.

Его различные виды применяют не только для нанесения гравировок, но и для выполнения других работ, например высокоточной резки, сверления, полировки.

Это универсальный инструмент, способный заменить при выполнении прецизионных операций дрель, отрезное и шлифовальное оборудование.

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

• Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
• Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
• Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Какой материал может обрабатывать гравер?

Гравер применяется для обработки широкого спектра материалов с различными свойствами, среди которых стекло, твердые металлы, керамика, кость, дерево.

В стороне не остались пластик и камень.

За счет этого инструмент популярен среди автослесарей, мебельщиков, дизайнеров, моделистов.

Также гравер нередко используют при проведении ремонтных и строительных работ, на производстве.

Лазерный гравер способен обрабатывать все материалы, за исключением некоторых видов пластика.

Виды гравировок

В процессе работы гравером, в зависимости от требуемого конечного результата, используется один из видов обработки материала:

1. Глубокая (рельефная) гравировка – применяется там, где необходима высокая точность и детализация нанесения. Итоговой целью может стать как эстетическая красота, так и многоразовость применения обработанного изделия. Используя лазерное оборудование, достигается глубина нанесения вплоть до 1 мм, причем детализация остается на высоком уровне.
2. Неглубокая гравировка – используется для нанесения изображений, надписей и логотипов с высокой точностью преимущественно на металлических изделиях. Для лазерных граверов глубина прожигания верхнего слоя не превышает 50 микрон. Маркировка лазером выполняется на глубину 0,5 – 3 мкм.

Для нанесения гравировки на поверхность, необходимо параллельное движение рабочего элемента относительно нее, причем перпендикулярно.

Работы на плоскости не вызывают никаких проблем, а вот для цилиндрических изделий важно, чтобы тот же луч лазера шел перпендикулярно касательной.

По этой причине тут применяется гравировка по окружности (круговая), которая встречается, например, на печатных валах, кольцах, посуде.

Ее смысл заключается в том, что обрабатываемая деталь закрепляется в специальном вращателе, движения которого синхронизированы с движениями рабочего элемента гравера.

Устройство и характеристики

Устройство граверов разных видов сильно отличается.

Так, например, лазерное оборудование воздействует на обрабатываемую поверхность концентрированным пучком света, передаваемым через сложную систему оптических линз, фокусирующимся на координатной площадке.

К элементам лазерного гравера, кроме самой оптики, относится:

• Трансмиссия – двигает излучатель света (лазерного луча) посредством трехосевых сервоприводов.
• Система контроля – обеспечивает слаженную работу других систем посредством специальной электроники и датчиков.
• Механика – несущие узлы и механизмы, составляющие основу гравера.
• Система охлаждения – выполняет отвод излишнего тепла от излучателя. В ее основе, как правило, лежат радиаторы и кулеры.

Что касается привычного для бытовых задач электрического инструмента, его конструкция намного проще и напоминает, пожалуй, миниатюрную дрель.

Это чаще вытянутый корпус, внутри которого находится электродвигатель с валом, вращающим патрон.

Последний необходим для установки всевозможных насадок.

Инструмент запускается по нажатию клавиши пуска, а для упрощения замены оснастки используется функция блокировки шпинделя.

Материал

Электрогравер также известен под названием бормашинка или прямошлифовальная машина.

Его корпус изготавливается из стойкого к механическим и термическим воздействиям пластика.

Эргономика позволяет с комфортом работать инструментом одной рукой, большинство моделей имеют противоскользящие накладки из эластичной резины.

Редуктор может быть заключен как в пластик, так и в металл.

В последнем случае речь идет о мощных прямошлифовальных машинах, предназначенных для выполнения сложных работ.

Размеры и вес

Длина ручного гравера как правило составляет 130 – 340 мм, ширина 14 – 24 мм, а масса 0,3 – 1,6 кг.

Некоторые модели могут иметь размеры, сопоставимые с ручной дрелью.

Ручные гравера оснащаются цанговыми патронами размерами 0,8 – 4 мм.

Тип двигателя и мощность

В моноблочном корпусе прямого ротационного электроинструмента устанавливается коллекторный двигатель, у которого шпиндель по сути является валом якоря.

Иными словами, редуктор попросту отсутствует.

Существуют и редукторные модели, обладающие высоким крутящим моментом.

Мощность электродвигателя влияет как на фактическую стоимость инструмента, так и на себестоимость его использования.

Для решения бытовых задач подойдут модели мощностью до 200 Вт, а для профессионального использования – свыше 200 Вт.

Мощность двигателя может составлять 9 – 2000 Вт, в зависимости от конкретного инструмента.

Скорость вращения

Число оборотов шпинделя в минуту у ручного гравера находится в пределах 3 – 40 тыс.

Этот параметр определяет эффективность работы с каждым конкретным материалом, а также возможность выполнения определенного ее типа.

Гравер оснащается функцией регулировки скорости вращения шпинделя, причем или ручной, или электронной, что позволяет выполнять качественную обработку.

Так, например, при шлифовке и полировке обороты должны быть малыми во избежание перегрева поверхности.

Затачивать инструмент и резать материал необходимо на высоких оборотах.

У современных моделей их показатель варьируется в диапазоне 15 – 35 тыс. об/мин.

Время работы без перерыва

Время непрерывной работы электрического гравера зависит в первую очередь от системы охлаждения.

Профессиональные модели рассчитаны на продолжительную непрерывную эксплуатацию, в то время как у бытовых устройств рекомендуется чередовать 10 – 20 минут работы с 5-минутными перерывами.

В противном случае гравер может выйти из строя в следствии перегрева.

Комплектация граверов

Комплектация электрогравера зависит от производителя.

Инструмент может сопровождаться следующими дополнительными элементами, обеспечивающими возможность выполнения разнотипных работ:

• Гибкий вал – позволяет выполнять точную обработку с использованием гравера относительно большого размера. Вместе с валом необходима рамка, которая, по сути, превращает ручной инструмент в миниатюрный станок посредством его неподвижной фиксации. Обычно размеры рамки 500 — 650 мм. Также существуют стойки, на которые инструмент попросту подвешивается.
• Цанги разного размера. Зачастую в комплекте покупатель наблюдает две цанги на 2,4 и 3,2 мм.
• Съемная аккумуляторная батарея, если речь идет об аккумуляторном инструменте.

В комплект могут входить и насадки, расширяющие сферу применения гравера:

• Круговая насадка для выполнения непосредственно гравировки. Имеет, как правило, алмазное покрытие.
• Гравировальный резец – для гравировки и фрезерования.
• Полировальный круг, вместе с которым часто идет полировальная паста.
• Резиновый валик со сменной шлифовальной лентой, а точнее цилиндрами из наждачной бумаги.
• Отрезные круги с крепежным штифтом.

Кроме выше указанных насадок в комплект могут входить сверла, камень для подточки инструмента, зачистные щеточки из металлической проволоки и лески.

Дополнительные функции

Гравер может оснащаться дополнительным функционалом, повышающим не только удобство его эксплуатации, но и надежность.

К нему относится защита от перегрузки, блокировка шпинделя, возможность изменения скорости вращения оснастки.

В последнем случае инструмент может быть оснащен как ползунковым переключателем между несколькими фиксированными скоростями, так и регулятором плавного изменения оборотов шпинделя в определенном диапазоне.

Виды граверов и их цена

Модели этого инструмента различают по устройству, техническим характеристикам и принципу действия.

Но основное их предназначение это выполнение гравировальных и смежных с ними работ.

Самым дорогостоящим и технологичным устройством является лазерное оборудование.

Лазерный гравер

Представляет собой отдельный класс гравировального оборудования, предназначенный, собственно, для выполнения гравировки посредством лазерного луча.

Подобная техника подходит для обработки практически любого материала, в свою очередь делится на:

• Газовое оборудование – применяется для резки любых материалов и гравировки неметаллических поверхностей.
• Волоконный и твердотельный граверы – устройства, которые, в зависимости от типа лазера, применяются для гравировки как металлических, так и неметаллических поверхностей.

У первого прибора лазер представляет собой элемент оптического волокна, а у второго активной средой является вещество в твердом состоянии.

Устройство, у которого работу выполняет лазерный луч, представляет собой либо настольную конструкцию, либо полноценный станок гравер с ЧПУ.

Оба варианта используются в производстве наружной рекламы, различных упаковок, художественной гравировки.

Цена примерно 150 – 180 тыс. рублей за первые и от 300 тыс. рублей за вторые.

Лазерный минигравер

Имеет более компактные размеры и ограниченную функциональность.

В комплекте всегда идет диск с программным обеспечением.

Ориентировочная цена таких моделей 86 000 руб.

Совершенно иной по конструкции и принципу работы фрезерный гравер.

Это по большей части ручной электрический инструмент, рабочим элементом которого выступают различные насадки (в том числе и фрезы), приводимые в движение электродвигателем.

За счет этого инструмент можно смело назвать многофункциональным.

По источнику питания различают:

Аккумуляторные

Это цельнокорпусные варианты – с питанием от аккумуляторной батареи, что делает подобные устройства мобильными.

Такая конструкция позволяет выполнять работу в любых местах.

При работе с влажными материалами такой инструмент считается самым безопасным.

Цена – от 2,6 тыс. рублей.

Сетевые

Модели – с питанием от электросети.

Бытовые варианты подходят для решения несложных задач, часто не имеют эффективного охлаждения, обладают малой мощностью и требуют регулярных перерывов в работе во избежание перегрева.

В то же время профессиональные модели оснащены множеством дополнительных функций и предназначены для продолжительной непрерывной работы.

Это касается и мобильных граверов.

Стоимость начинается с 1500 руб. достигает отметки 12 тыс. рублей и выше, в зависимости от изготовителя, комплектации и мощности.

Последние из перечисленных по конструкции в свою очередь делятся еще на несколько видов:

Ударный гравер

Инструмент, принцип работы которого сильно напоминает перфоратор.

Чаще всего используется для точечной гравировки, иногда, если грамотно подобрать оснастку, применяется для резьбы по дереву и металлу.

Подобными устройствами выполняются контурные рисунки по камням, возможна работа со стеклом, однако, в этом случае есть риск попросту расколоть материал.

Итоговый результат – шелковистое покрытие.

Цельнокорпусные

Инструмент, у которого наконечник и электродвигатель находятся в одном корпусе.

Это как раз и есть прямая шлифовальная машина, которую иногда еще называют мультигравером, мини-дрелью.

Это самый распространенный вариант, принцип которого основывается на вращении двигателем шпинделя с патроном, и вставленной в него насадкой.

Универсальность данного вида граверов неоспорима, так как к нему можно подобрать несколько десятков единиц совершенно разных насадок, превратив тем самым устройство и в небольшой фрезер, и в дрель, и в отрезной инструмент.

Функционал этого портативного оборудования дополнительно расширяется посредством гибкого вала и специальной стойки, которые вместе превращают его в аналог подвесных моделей.

Подвесные

Корпус, имеющий крепление, позволяющее его подвешивать на стойку, с которым посредством гибкого троса соединен наконечник.

Скорость вращения тут регулируется ножной педалью.

Микрогравер

Инструмент в виде карандаша или пишущей ручки, предназначен для тонкой обработки разных материалов, в том числе ювелирных изделий.

Еще один вариант гравера – пневматический инструмент, подключаемый к пневмолинии с подходящими характеристиками, в том числе обыкновенным воздушным компрессорам.

Работа основана на преобразовании энергии сжатого воздуха, а подобные модели часто называют пневморезцами и карандашами.

Их отличие от электроинструмента кроется в конструктивной простоте и большем эксплуатационном ресурсе.

К граверам также относятся специальные машинки для маникюра и педикюра, принцип работы которых аналогичен аккумуляторному инструменту, упомянутому выше.

Некоторые модели выполняются в виде отдельного блока питания с различными регуляторами, к которому подключается сам «карандаш».

Некоторое станочное оборудование с ЧПУ, предназначенное для 2D и 3D гравировки использует в качестве рабочего элемента конический гравер.

Это не самостоятельный инструмент, а насадка с одной, двумя или тремя кромками, посредством которой наносятся различные рисунки и узоры.

Какой гравер выбрать?

Выбор гравера основывается на количестве, периодичности и виде выполняемых работ.

Для дома будет вполне достаточно электрического аппарата мощностью 100 – 200 Вт, но с условием нечастого использования.

Что касается профессиональной деятельности, включающей интенсивную обработку твердых материалов, тут потребуется надежный гравер, предназначенный для продолжительной непрерывной работы, причем с двигателем мощностью более 250 Вт.

Вообще высокая мощность нужна не всегда.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для декорирования мягких материалов достаточно 35 Вт, а с практически любым художественным декорированием справится устройство на 150 Вт.

Покупая инструмент, следует обратить внимание на его функциональность.

Возможность присоединения гибкого вала значительно повысит удобство использования гравера, особенно в труднодоступных местах.

У хорошего инструмента регулировка оборотов всегда плавная, а не ступенчатая.

Наличие большого количества разнообразных насадок в комплекте – еще один плюс.

Важно!

Убедится в том, что цанги имеют распространенный размер (2,4 и 3,2 мм), что позволит в будущем без труда приобрести подходящие фрезы и другие расходники.

Кроме самого инструмента, обратить внимание следует и на наличие кейса или контейнера, который обеспечит удобную транспортировку и хранение всего комплекта.

Что нужно знать о граверах?

Электрические граверы используются, как уже говорилось, для выполнения соответствующих работ вручную.

По сравнению с ними лазерные гравировальные станки обладают целым рядом существенных преимуществ:

• Участки обрабатываемой заготовки, на которые не оказывается механическое воздействие, остаются геометрически стабильными.
• Крайне высокая точность и четкость нанесения гравировки, чего практически невозможно достичь посредством классического ручного гравера.
• Экономичность по сравнению с обыкновенным инструментом. Лазерное оборудование потребляет до 15 раз меньше энергии.
• Отсутствие трущихся частей, а как следствие – высокий рабочий ресурс.
• Возможность выбрать между стационарными лазерными станками и мобильными настольными моделями, которые можно установить в любой мастерской и даже в доме.
• Возможность организации серийного производства декоративных изделий в кратчайшие сроки и с минимальными вложениями.

Конечно, самое главное преимущество лазерных станков – точность обработки, возможность выполнения большого количества полностью идентичных операций.

Производители граверов

Лидерами по продажам граверов закономерно являются производители DWT, Dremel, Makita, Bosch и Defort.

Если нужно качество, но за разумную цену, на передний план выходят Sturm, Skil и Einhell.

Среди отечественных производителей можно обратить внимание на Зубр и Вихрь.

Народ, всем привет!

• Немного предыстории

Давным-давно, а именно полгода назад, решили мы заняться резьбой по дереву. Да не просто резьбой по старинке (ножичками, да стамесками), а пауэркарвингом (читать «мощное вырезание»)! Если по-русски, то это резьба по дереву при помощи инструментов (в нашем случае это гравер), питающихся от розетки, делающих большое количество оборотов рабочей насадки, ну и имеющих обильное количество этих самых съемных насадок. При поиске этой темы практически не было каких-то интересных обучающих видео или статей на русском языке, все на английском, но и на том спасибо, можно было посмотреть технику работы визуально, хоть и ничего не понятно, что они там говорят. Так вот и решили мы начать хотя б писать по этой теме, вдруг кому интересно Сразу просим заметить, что мы не супер профессионалы, делимся своим небольшим опытом, который, как надеемся, кому-то да пригодится. Ну, как говорится, разговаривать — это не пауэркарвингом заниматься, поэтому поехали.

P.S. Это статья вводная, много лирики, постарались написать все по делу, но без лишних подробностей. В дальнейшем сделаем больше публикаций, где подробно распишем каждый аспект производства.

• С чего начать

Как и написано в теме публикации — все начинается с идеи. Идеи того, что вам все-таки это надо и стоит обзавестись кое-какими инструментами. А, ну и деревом, конечно. Делать же из чего-то надо ваши красивые штучки.

Инструменты На первых порах вам нужен минимум:

— Карандаш с листочком — для эскиза;

— Лобзик — выпиливание заготовки из дерева. На первых порах хватит и простого ручного — они недорогие, просты в использовании, короче кайф. Единственный минус — все это выпиливание оооочень долго происходит и срез может не совсем ровным получится, но все это в навык упирается. Для начала — норм;

— Гравер — собственно сам виновник данной статьи. Этой штукой мы и придаем нашей заготовке форму. Есть разные варианты — от супер дешевых до дорогих. Основной принцип у всех одинаковый — вставляете нужную насадку, включаете, выставляете скорость и успех — она вращается. Начинающим можно взять и дешевый вариант, сами так делали, прекрасно справлялся с поставленными задачами. Сейчас этот гравер тусуется у мастеров-керамистов, они довольны (привет, Сорока). В довесок к граверу можно взять набор дешевых насадок, а потом, по мере надобности, покупать новые;

— Наждачка — приводим наше изделие к товарному виду. Есть свои тонкости, если интересно, то можем посвятить этому отдельную публикацию, как и по всем остальным вышеперечисленным пунктам;

— Средства защиты — для защиты органов дыхания, глаз и ваших умелых пальцев.

Дерево

Плюс гравера в том — что многие его насадки берут любую древесину. Например, наждачному барабану все равно на мягкие и твердые волокна — с одинаковым успехом режет все. Но какие-нибудь алмазные насадки будут «запинаться» об твердые волокна, поэтому если будете резать что-то супер высокохудожественное, то лучше выбирать либо мягкую древесину, либо без ярко выраженных твердых волокон.

• Производство

Ну вот, вроде с инструментами и материалом разобрались. Что дальше? Ну а дальше начинаем работать.

Эскиз

Допустим, у вас уже есть какая-то идея изделия в голове. Советуем для начала перенести ее на бумагу. Тут сразу может встать вопрос — это че, мне рисовать надо? Такая жизнь, ребят — надо. Почему? Потому что так вам будет проще резать. Когда вы сами нарисовали эскиз, то вы понимаете форму своего изделия, вам становится проще его сделать. Так что просто вбиваете в интернетах запрос по вашей идее, открываете картинки и начинаете. Срисовываете что понравилось, да стилизуете. Конечно, если прям совсем тяжело с этим, то можно попросить друга или подругу нарисовать вам эскиз, но все-таки советуем делать это самим.

Вырезание заготовки

Допустим, у нас есть эскиз и деревяшка, из которой мы будем делать наше изделие. Нужно перенести наш эскиз на дерево, ну тут все просто: сканируете/фотографируете, распечатываете, приклеиваете; копировальная бумага, обводите контур, готово; можно просто перерисовать. Кто как хочет, так и переносит, как говорится.

Теперь берем лобзик, да начинаем выпиливать контур. Тут ничего сложного. Вот как примерно это выглядело у нас.

Работа гравером

Ну а теперь самое интересное — у нас есть заготовка и гравер с кучей (или не кучей насадок). Так как сейчас пишем без какого-то конкретного примера, то дадим вам просто несколько общих рекомендаций:

— Самая универсальная насадка — барабаны с наждачкой. Входят в комплект всех дешевых наборов, удобные, разнозернистые, разноразмерные, можно даже самим сделать при желании, короче, огонь. Обычно мы ими делаем общую форму заготовки. Закругляем, придаем рельеф, в общем, весь основной объем изделия на них. НО! Будьте аккуратны, сильно на заготовку не давите, когда резать будете — можете с непривычки снять слишком много материала или немного подпалить / пережечь изделие. Тише едешь — дальше будешь!

— Насадки с алмазным напылением — хорошо подходят для всякого рода детализации. После придания основного объема наждачными барабанами, если у вас на изделии есть какие-то небольшие детали, то можете смело пользоваться этими насадками. Так же по-тихоньку, без нажима и все у вас получится!

— Еще советуем попробовать насадки из скотч-брайта. Удаляют лишний ворс, да и шлифуют-полируют неплохо.

Это список насадок, которые идут в дешевых комплектах. Для нас это стало такой своеобразной «базой», которую мы используем. Иногда подключаются другие насадки, но это — прям основа.

И еще, не забудьте про защиту. Пылищи оооочень много. Поэтому если не хотите сморкаться буратинами, то обязательно — защита дыхания и глаз.

Главное — пробуйте, пытайтесь, учитесь в процессе и все получится!

P.S. Потом сделаем статейки с мастер-классами, там уже подробно расскажем как работаем с тем или иным изделием.

Шлифовка и обработка

Ну тут все просто, берете наждачку разной зернистости и начинаете приводить изделие к товарному виду. Мы, в основном, используем зернистости: 120, 240 и «нулевку». Времени займет много, поэтому просто наберитесь терпения и все получится. После шлифовки можете обработать изделие маслом или лаком.

Вроде все. Примерный сценарий создания изделия такой. Кое-где есть свои тонкости, но о них чуть позже. Будем рады ответить на ваши вопросы, если появятся, ждите подробных мастер-классов по созданию деревянных украшений.

Содержание:

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

• мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
• количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

• мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
• компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Технические бормашины

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений

Микромоторы без гибкого привода (рукава)

Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом. Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Подготовка инструмента

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Выполнение гравировки

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Соответствующий уход за гравером позволит не только длительное время сохранять такое оборудование в рабочем состоянии, но и выполнять обработку с его помощью максимально эффективно.

Используемые источники:

• https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/graver-naznachenie-vidy-i-vybor
• https://www.livemaster.ru/topic/3165117-ot-idei-do-rezultata-rezba-po-derevu-s-pomoschyu-gravera-pauerkarving
• http://met-all.org/oborudovanie/prochee/rabota-graverom-po-derevu-dlya-nachinayushhih-video.html