Идей по изготовлению много, поэтому мы решили не ограничиваться одной, а сделать подборку наиболее интересных на наш взгляд самодельных подставок под паяльник, сделанных своими руками.
Подставка под паяльник из проволоки.
Подобную подставку можно сделать удобнее, если установить на нее дополнительные плюшки, например, металлическую губку для очистки паяльника, коробочку под олово и канифоль или держатель для пайки.
Из проволоки можно сделать и другую самодельную подставку для паяльника, чуть менее удобную (хотя это дело вкуса) и столь же простую в изготовлении.
Подставка для паяльника из предохранителей.
Мобильная подставка.
Ну а с инструкцией по изготовлению, вы можете ознакомиться здесь.
Сложные подставки под паяльник своими руками.
Всё о правилах эксплуатации электрического паяльника и его ремонте своими рукамиПервая подставка имеет все необходимое для комфортной работы, а именно место для олова и канифоли, зажим для пайки мелких деталей, губку для очистки жала, встроенный регулятор, ну и собственно крепеж для быстрой, но надежной фиксации паяльника.
Процесс изготовления смотрите здесь.
Ну и еще две и не менее интересные идеи в видеоформате.
Самая простая подставка.
Самый лучшие вариант, который делается буквально за пару минут – это деревянный брусок с четырьмя длинными шурупами. Паяльник на нее хорошо ложиться, легко вытаскивается, но при этом сам не выпадает.
Основной рабочий инструмент радиолюбителя или монтажника аппаратуры – это электрический паяльник, которым невозможно пользоваться в отсутствии подходящей по размеру и надёжной в эксплуатации подставки.
В радиолюбительской практике чаще всего применяется самодельная подставка для паяльника, конструкция которой выбирается в зависимости от конкретных условий пользования.
Как правило, она состоит из основания и двух опорных стоек, на которых размещаются жало и ручка-держатель разогретого паяльного прибора.
Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльникаОбщие требования к материалам и конструкции
Изготовить своими руками качественную подставку, применяемую для пайки различных изделий и металлических деталей можно из любых подручных средств, соответствующих следующим требованиям:
- надёжность и устойчивость основания;
- огнеупорность материала опорных стоек;
- наличие места под ёмкости с канифолью и припоем.
Простота рассматриваемого устройства совсем не значит, что для его сборки можно использовать некачественные детали и относиться к этому как к чему-то не особо важному.
Напротив, для изготовления подставки под паяльник потребуются прочные и надёжные материалы, пригодные для работы в условиях высоких температур, а также точный расчёт размеров основания с размещаемыми на нём держателями и емкостями.
Крепящиеся на основании баночки с канифолью и припоем должны располагаться в порядке, соответствующем последовательности совершаемых при пайке операций и не создавать помех работе с паяльником.
Некоторые мастера размещают на таких подставках паяльники вместе с регулятором мощности, что заметно усложняет конструкцию всего устройства в целом.
В отличие от небольших по размеру заводских образцов, самостоятельно изготавливаемые подставки должны иметь габариты, достаточные для размещения на них всех перечисленных выше элементов.
Иногда такие приспособления оборудуются специальным держателем для паяльника (так называемой «третьей» рукой), позволяющим фиксировать обрабатываемые заготовки или детали. Один из простейших вариантов изделия – держатель типа «крокодил».
Простой вариант исполнения
Для сборки своими руками простой удобной подставки с минимумом деталей может потребоваться следующий расходный материал:
- деревянная плоская заготовка из бука или дуба размером примерно 25 на 12 см, необходимая для изготовления основания подставки паяльника;
- дюралюминиевые пластины толщиной не более 1,5 мм;
- миниатюрные металлические ёмкости (для их изготовления могут использоваться латунные чашечки от телефонного звонка старого типа).
После того, как весь этот материал будет приготовлен – можно переходить к сборке самой подставки для паяльника, начинающейся с подготовки посадочных мест под ёмкости с канифолью и припоем.
Как залудить паяльник: 85 фото особенностей лужения разных типов паяльниковВ случае применения латунных чашечек от вызывного устройства (звонка) они просто привинчиваются к деревянной площадке в заранее намеченном месте.
После этого из дюралюминиевой пластины делаются опорные элементы треугольной или овальной формы (расстояние между ними выбирается по длине паяльника).
Сформованные таким образом опоры крепятся на основании подставки посредством саморезов или крупных шурупов.
При необходимости высоту опор для размещения паяльника можно будет нарастить, удлинив их за счёт коротких металлических стоек с резьбой на концах.
Все подготовленные детали следует тщательно обработать напильником, а затем зачистить их поверхности наждачной бумагой, что позволит сгладить острые кромки и удалить опасные заусеницы.
Держатель типа «третья рука»
Для пайки отдельных деталей или изделий очень удобно фиксировать их в определённом положении, освобождая руку, в которой должен располагаться паяльник. Для этих целей используется специальное приспособление, которое иногда называют подставкой под паяльник «третья» рука.
Для её сборки потребуются материалы и инструменты, изображённые на приведённом фото. В перечень требуемых деталей входят зажимы типа «крокодил», держатели от декоративных свечей и любая подходящая по размеру пружина.
За основу такой конструкции может быть взято изделие китайского производства, оснащённое лупой и имеющее в своём составе все необходимые элементы.
При сборке такой подставки сначала на некотором удалении от центра основания крепится спиральный держатель под паяльник, после чего в заранее высверленные ниши вставляются держатели из-под свечей.
Перед их монтажом необходимо обратить внимание на толщину стенок стаканчиков, выбираемой из соображений оптимальной теплопроводности. И только после этого можно будет вставить их в уже подготовленные ниши, смазав предварительно днища клеем, а затем выровнять края заподлицо с плоскостью деревянного основания.
После установки ёмкостей под канифоль и припой можно будет зафиксировать «крокодилы» путём их обжима вокруг спирали. Высота их расположения выбирается таким образом, чтобы работа с паяльником и деталью не вызывала каких-либо затруднений.
Для удобства пайки в конструкции спирали может быть предусмотрена регулировка положения зажимов по вертикали.
При необходимости в состав сборной подставки для паяльника может быть дополнительно введена лупа (увеличительное стекло). Однако опытная эксплуатация таких приспособлений показала, что одновременная установка на подставке вспомогательных зажимов и лупы создаёт определённые неудобства в работе с ними.
Выбор вариантов изготовления подставки своими руками достаточно разнообразен, и зависит от материалов, которые найдутся в распоряжении мастера.
В случае нежелания делать самому, готовую подставку всегда можно купить в магазине паяльных принадлежностей.
Данная статья, я полагаю, будет, прежде всего, полезна тем, кто делает только первые шаги в мире электроники, но не исключаю, что в ней найдется, и что – то для радиолюбителей с большим опытом. И так начну с краткой предыстории. Как то, отправился я на наш местный радио рынок в очередной раз за покупкой комплектующих, и мне не глаза там попался паяльник ЭПСН “ Рексант ” мощностью 25 Ватт. Он сразу привлек к себе мое внимание. Сама собой возникла мысль обновить свой инструмент. Прошло, больше полу года его эксплуатации со дня покупки и пока нареканий в его адрес у меня нет. Тогда же продавец предложил и подставку для него. Но я вежливо отказался, сославшись на нехватку средств. Собственно, она собой представляет, чугунную отливку в форме подставки. Из плюсов это массивность и относительно удобное положение инструмента на столе, есть небольшой лоток произвольной формы (для чего непонятно). Из минусов слишком тяжелая (на мой взгляд), необработанная поверхность подошвы легко царапает стол (можно успешно использовать вместо рашпиля). Ранее попадались мне на глаза весьма достойные подставки, но и стоимость их была в разы выше. Должен заметить, что данный паяльник довольно легкий. Легкий настолько, что шнур питания все время норовит утащить его куда-то в сторону. Собственно мысль изготовления удобной подставки посещала меня уже неоднократно, но тут я все же созрел. Прежде всего, поставил перед собой задачу, устройство должно быть максимально дешевым, простым в изготовлении и удобным, не занимать много места на столе и быть по возможности функциональным. Перелопатил интернет, ознакомившись, с тем, что предлагает торговля на сегодняшний день в плане моделей, форм и технических решений. Заодно поискал и подходящие схемы для регулировки температуры жала паяльника. Собственно для такого маломощного паяльника регулировка температуры жала и не особо обязательна. Но в перспективе собираюсь приобрести и более мощные паяльники по этой фирме. Начал изготовление, прежде всего с электронной части, так как от ее размеров нужно бы было плясать и с размерами корпуса. Привлекла внимание схема на базе микросхемы К1182ПМ1. Схема взята из даташета. Микросхема предназначена в основном для управления напряжением ламп накаливания, хотя спектр ее применения много шире.
Симистор добавил в схему для большей надежности устройства, хотя как пишут, микросхема уверенно может “ тянуть ” нагрузку до 150 Ватт. Резистором R2 устанавливается необходимая минимальная температура жала паяльника. Резистором R3 устанавливается температура жала в “ ждущем ” режиме. Ну а R4, R5 пришлось ставить спаренный с номиналом 2 × 20 Ком, включив их последовательно. Просто не оказалось потенциометра подходящей конструкции с нужным номиналом. Как показала практика максимальное сопротивление потенциометра должно составлять 33 – 35 Ком. Плату рисовал в DipTrace 2.4. Этой прогой пользуюсь уже много лет, начинал еще с версии 1.4. Интерфейс этой программы довольно прост и удобен. Пробовал и другие трассировщики, но эта пришлась по душе ближе. Но тут как говорят на вкус и цвет… На этот раз решил изготовить плату по старой методике (рисование от руки), так как размер ее не велик. Собственно и не хотелось сильно морочиться с ЛУТом или фоторезистом на клочке стеклотекстолита. Плата двухсторонняя и несложная, потому рисование дорожек заняло около 20 минут. Для этого у меня в запасе всегда есть маркеры и самодельный шаблон из прозрачного пластика с “линейкой” отверстий.
Маркеры я использую SCHOLZ и очень ими доволен. Однажды накупил кучу маркеров разных фирм, и провел на них тест на травление, этот показал лучший результат. Edding и Centropen ведут себя несколько хуже. Кстати он и сохнет практически моментально. Из-за этого хранить их приходится в холодильнике в вертикальном положении пером вниз. Этим секретом со мной поделился продавец. Травление в последнее время провожу в растворе лимонной кислоты, перекиси водорода и поваренной соли. Этот рецепт, на мой взгляд, немного уступает по скорости травления хлорному железу и персульфатам. Зато самый доступный, дешевый и безопасный. Безопасный он все – таки, относительно, так как попадание его в организм нежелательно. Есть риск отравления цитратом меди. Правда есть и минус, раствор одноразовый и длительному хранению не подлежит. Вот так выглядит электронная часть устройства.
Правильно собранная схема работает без проблем. Перед первым включением, во избежание электро — дыма и фейерверка желательно проверить правильность монтажа. При настройке лучше использовать лампу накаливания для визуального контроля работы устройства. Все элементы устройства находятся под влиянием сетевого напряжения, поэтому следует обязательно соблюдать все меры предосторожности. Особое внимание уделяйте изоляции всех электрических цепей. Когда с электронной частью разобрался, взялся за изготовление самой подставки. Корпус под электронную часть изготовил из квадратной трубы размером 60 × 60 мм и толщиной стенки 2мм. К верхней и нижней части корпуса припаял резьбовые втулки для крепления к основанию и крепления верхней крышки и со всем, что находится на ней. Паял припоем ПОС60, в качестве флюса использовал смесь раствора хлористого цинка и хлористого аммония (нашатыря). Паяльник 100 ватт и дополнительно в помощь небольшая газовая горелка для ускорения процесса. 
После пайки таким флюсом необходимо обязательно промыть все паяные детали водой с моющим средством и хорошо все высушить во избежание коррозии деталей в дальнейшем.Если очень жаль своего здоровья, то пайку с применением активных флюсов следует проводить в вентилируемом помещении или на открытом воздухе.
Лотки сделал из алюминиевой тонкостенной трубы, но для экономии места придал им прямоугольную форму. Сделал это очень просто, длину окружности пересчитал в необходимый прямоугольный периметр. Далее нарезал брусок из бука длиной примерно 25 см и придал ему легкую клиновидную форму с закруглениями. Легкими ударами молоточка по бруску, заготовка, опираясь в губки тисков, насаживается на брусок и ей придается необходимая форма. Необходимо попеременно обстукивать и бока. Весь процесс у меня занял по 10 минут на каждую деталь. Далее лотки ошкурил и отполировал. В качестве основания использовал пластины МДФ толщиной 10 мм. Этот материал легко обрабатывается и очень дешев, (при повторении конструкции, возможно использование, водостойкого ламината для напольных покрытий). Нарезал две пластины размерами 130 × 60 и 190 × 60 мм. В меньшей пластине вырезал окна под лотки и после подгонки, склеил их меж собой клеем Kleiberit 300. Данный клей чем — то схож с ПВА, но по своим характеристикам его превосходит, в основном применяется в столярном производстве. Клеевой шов прозрачен и очень прочен, время полного высыхания 5 – 6 часов. После поверхность зашпатлевал авто шпатлевкой и после высыхания тщательно ошкурил. Окрасил все детали акриловой автоэмалью с добавлением лака и отвердителя.
Ползун подающего устройства изготовлен из стальной трубки с внешним Ø 4 мм и внутренним Ø 1.6 мм. К трубке припаян курок из стальной пластины толщиной 2мм. Пластину согнул вдвое, потом развел края в противоположные стороны и напильником придал нужную форму. Детали спаял меж собой припоем ПСр с бурой. Припой представляет собой тонкую трубку заполненную порошком буры. Пайку проводил над пламенем газовой плиты и дополнительно места пайки грел мини горелкой. В пламени паяльной лампы, было бы, предпочтительней и быстрей как понял позже, но почему то поленился. Места будущих соединений предварительно залудил тем же припоем. После паяную деталь проварил минут 30 в воде, для удаления остатков буры и хорошо просушил. Надфилями удалил лишний припой и сделал пропил в трубке как показано на фото. Каплей припоя зафиксировал в пропиле пластинку, из пружинящего контакта вырезанную в виде клина и изогнутую полумесяцем.
Пользоваться теперь подставкой стало много удобней. По итогу в финансовом плане на изготовление устройства было потрачено денег совсем ничего (стоимость микросхемы, симистора и потенциометра) и куча потраченного с удовольствием на это времени. В добавление для начинающих самодельщиков, могу порекомендовать следующую литературу: Н.И. Макиенко «Слесарное дело» и «Справочник паяльщика» А.В. Лакедемонский. Издания любые, но последние все же предпочтительней. В первой много занимательной и полезной информации по работе с измерительным инструментом, разметке, обработке металлов и других материалов различными методами и многим другим слесарным операциям. Во второй так же найдется много интересного для начинающих и профессионалов. И в заключении для начинающих, не все сразу получается. Поэтому не разочаровывайтесь если что то не получается сразу. Со временем руки становятся ровней, а движения точней. Опыт и знания приходят с годами.Используемые источники:
- https://samodelki.org/samodelnaya-podstavka-pod-payalnik-svoimi-rukami/
- https://svaring.com/soldering/instrumenty/samodelnaja-podstavka-dlja-pajalnika
- http://we.easyelectronics.ru/tools/byudzhetnaya-podstavka-dlya-payalnika-svoimi-rukami.html
Загрузка...
Сравнительный обзор паяльных станций Lukey 852D+ и Lukey 852D+Fan
Газовый паяльник с Алиэкспресс, преимущества и недостатки, описание работы
Газовый паяльник своими руками
Топ хороших китайских паяльников на Алиэкспресс