Мастер в доме

Посмотрите как можно сделать два очень полезных приспособления для вертикально-сверлильного станка, которые точно пригодятся не только любому мастеру, но и обычному любителю.

1. Насадка для шлифовки под сверлильный станок

Для изготовления нам понадобятся: ДВП или обычная доска

• Болты, гайки, шайбы.
• Клей ПВА.
• Сверла по дереву.
• Наждачная бумага.
• Подшипник.
• Рашпиль.
• Строительный степлер.
• Плоскогубцы.
• Шуруповерт или отвертка.
• Саморезы.

Порядок сборки

В нашем случае используем ДВП, так как были остатки под рукой. Но разницы нет, можно взять обычную доску. Вырезаем ее по размеру рабочего стола сверлильного станка.

Размечаем и делаем отверстия для крепления к станку. Далее сверлим отверстия под шляпки болтов, чтобы они не выступали. Делать это удобнее перьевым сверлом.

Закрепляем панель ДВП на сверлильном станке с помощью болтов с гайками.

Дальше закрепляем корончатое сверло в станок. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром используемого подшипника.

Просверливаем под него отверстие и делаем потай под шляпку болта.

Надеваем на болт подшипник и зажимаем гайкой.

Корончатым сверлом нарезаем деревянные круги. Диаметр подбирайте под свои нужды и предпочтения.

Затем промазываем их ПВА, собираем на болт и зажимаем гайкой.

Деревянный валик имеет некоторое биение, от которого нужно избавиться. Доводим его до круглой формы с помощью рашпиля. Чем лучше будет его обработка, тем проще будет работать в дальнейшем.

Далее наклеиваем наждачную бумагу с помощью клея ПВА.

Зафиксировать до высыхания можно с помощью мебельного степлера.

Не забудьте достать скобы по окончанию склейки!

Основные преимущества

Шлифовальный станок готов. Его можно доработать небольшой подставкой.

Особенно удобно шлифовать детали с внутренними радиусами, но и обработка прямых не составит труда.

Этот самодельный станок отличается высокой производительностью, легкостью в сборке и дешевизной составляющих, по сравнению с заводскими аналогами.

2. Стол для сверления труб и деталей круглого профиля

Для изготовления нам понадобятся:

• Металлический уголок.
• Металлическая пластина.
• Болгарка.
• Сварочный аппарат.
• Линейка.
• Болты, гайки.

Процесс сборки

Для начала с помощью болгарки отрезаем два уголка одинакового размера.

Затем привариваем их к пластине встык, как показано на фото.

После сварки зачищаем сварочные швы и саму деталь.

Ее можно покрасить на свое усмотрение, чтобы защитить изделие от коррозии.

Теперь крепим пластину к сверлильному станку таким образом, чтобы сверло опускалось точно в линию стыка двух уголков.

Фиксируем на болты с гайками. Размеры пластины и уголков подбирайте с учетом необходимости обрабатываемых деталей и размера вашего сверлильного станка. Изделие готово к работе.

Основные преимущества

Благодаря одинаковым уголкам, отцентрованным относительно сверла, вы сможете сделать отверстие в любой трубе или круглой детали ровно по центру, без смещений и перекоса.

Процесс изготовления не составит особого труда, а материалы найдутся в любом гараже или же на металлоломе, что сводит ее стоимость практически к нулю.

Токарный из сверлильного станка.

Нижний вращающийся конус устанавливаем на деревянную площадку, размером примерно 150/300 мм. и толщиной 40 мм. .

Сам конус с подшипником здесь взят от роликов раздвижной двери. Можно подобрать и другой вариант, из деталей которые есть у вас в наличии. Только подчеркну, конус должен вращаться, иначе дерево быстро разогреется и начнет сильно дымить.

Под ролик засверливается гнездо в деревянной площадке и деталь крепится саморезами или болтами в потай. Ещё на площадке необходимо установить вертикальный упор, для стамесок и резаков. Упор делаем из болта М10-12, засверливаем отверстие в площадке, отступив от оси вращения и затягиваем стержень двумя гайками, сверху и снизу.

Для верхнего фиксатора детали, подойдет болт или шпилька М10-12. На свободном конце болта напильником вытачивается зубчатый захват. Дополнительно наворачиваем на шпильку гайку, она служит для окончательного фиксирования деревянной заготовки.

После того, как нижняя ось и верхний захват готовы, пора переходить к настройке инструмента. Сначала закрепите в патрон сверло, равное по диаметру рабочей шпильке. Просверлите в деревянной заготовке гнездо с верхнего торца, глубиной 10-15 мм. , а с нижнего торца пробейте углубление под ось.

Сверлильный станок работает на меньших скоростях, чем токарный или фрезерный, но нужные детали выточить можно.

Картинки instructables.com

Только не надо стремиться ускорить работу, увеличивая давление на резак, испортите деталь и свое приспособление. Приспособления для ручного электро инструмента, статья самодельный упор для дрели.

Точенки на шпильке с гайками.

Для деталей более плоских и большего диаметра, приспособление будет ещё проще. Нижнюю ось с подшипником можно и не делать, заготовка крепится на одну шпильку.

В центре детали сверлится отверстие, туда вставляется болт или шпилька и деталь зажимается двумя гайками. Затем верхний хвостовик шпильки зажимается в патроне станка. Правда упор для резаков все равно необходим, но его можно закрепить прямо к станине, без отдельной площадки.

Похожие статьи:

Угловой зажим для рамокГнутые поручни своими рукамиРучным фрезером раскладки для двериОграничитель глубины сверленияСамодельный упор для дрелиДля обработки дереваДержатель для бутылкиКак работать ножовкойКухонная утварь из дерева —>LeoBrynnПриспособленияДобавлено 2 комментария Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Скорее всего у многих из Вас имеется в мастерской стойка для дрели, или сверлильный станок.В данной статье, автор YouTube канала «Руки из плеч» расскажет Вам, как он сделал очень простое и полезное усовершенствование для этих видов станков, которое позволяет легко и надежно фиксировать заготовку на столе при сверлильных работах.Материалы.— Гайки, шайбы, болт М12— Гайка М14— Стальной кругляк— Стальная полоса— Аэрозольная краска.Инструменты, использованные автором.— Болгарка— 125мм алмазный диск по металлу и нержавеющей стали— Сверлильный станок, либо стойка для дрели— Сварочный аппарат— Тиски, рулетка, маркер, линейка, угольник.Процесс изготовления.Итак, в качестве основных деталей потребуется удлиненный болт М12, а также шайба и гайка.Кроме того нужен будет стальной кругляк похожего диаметра. Также можно применить подходящую стальную трубу, либо профильную трубу.Мастер не стал использовать стандартный абразивный отрезной диск, и заменил его на стальной с алмазным напылением.

Такой диск немного медленнее режет сталь, однако служит на несколько порядков дольше, чем и оправдывает свою стоимость.После отрезания края заготовки остаются вот такие следы среза.Далее кусок кругляка отрезается по длине 350 мм, хотя это все подбирается индивидуально.Теперь к одному из торцов кругляка приваривается гайка М14. После этого сбивается шлак, и швы зачищаются.Собственно говоря, почти все детали приспособления готовы, и собираются они следующим образом.Для самоделки потребуется еще одна стальная деталь в виде небольшой пластины, ее можно изготовить из стальной полосы, либо уголка. В случае использования в качестве рычага профильной трубы, пластина даже не понадобится. Остается только приварить стальной кругляк с гайкой к прямоугольной заготовке. Это нужно сделать весьма точно, ось гайки должна быть перпендикулярна плоскости пластины. Затем этот элемент конструкции зачищается, и окрашивается аэрозольной краской.Вот так выглядит специальная стойка для дрели, которая превращает ее в сверлильный станок.Головка болта М12 идеально подходит для Т-трека в столике стойки.Все готово к испытаниям. Высоту прижима можно регулировать гайкой, а фиксация детали происходит вручную.Самое интересное, высота фиксируемой детали зависит только от возможностей самой стойки, и длины направляющего болта.Для лучшей фиксации металлических заготовок, можно нанести небольшую насечку на нижней части пластины, либо приклеить на нее кусочек наждачной бумаги. Если же Вы планируете работать с деталями, поверхности которых нежелательно повреждать, то следует наклеить на пластину кусочек светлой листовой кожи, силикона, либо другого нескользящего материала. Еще лучше усилит сцепление с прижимом кусочек кожи, смазанный небольшим количеством натуральной канифоли. Она создаст настолько большое трение, что деталь не выскочит из прижима ни при каких условиях. Именно этим свойством канифоли и пользуются скрипачи и виолончелисты, натирая поверхность смычка ею. Возможно также использование спиртовых растворов канифоли, при высыхании они также восстановят свойства, и увеличат силу трения на несколько порядков.Благодарю автора за простое, но полезное усовершенствование для сверлильного станка, либо стойки для дрели.Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь.Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Используемые источники:

• https://delomastera.info/delaem-poleznye-prisposobleniya-dlya-sverlilnogo-stanka/
• http://mastervdome.ru/instrumentyi-i-prisposobleniya/prisposoblenie-dlya-sverlilnogo-stanka/
• https://usamodelkina.ru/16178-prostoe-ruchnoe-prizhimnoe-prisposoblenie-dlja-sverlilnogo-stanka.html