Андрей Смирнов
Время чтения: ~10 мин.
Просмотров: 0

Держатель для печатных плат своими руками

High-Temperature-Resistant-PCB-Chips-Clip-Holder-Maintenance-Heat-insulation-Pad-Platform-With-Electronic-Components-Storage.jpg

  • Цена: $14.94

Каждый нормальный ремонтник электроники рано или поздно проходит стадию выбора инструмента «и такой пойдет». В обзоре речь пойдет о держателе из категории, «может он и дорогой, но того стоит». Заинтересовавшихся прошу под «кат». Я немного занимаюсь ремонтом всякой микроэлектроники. Хороший инструмент я люблю, но не могу сказать что готов бросаться деньгами. Как вы уже поняли, я «наелся» дешевого инструмента. После него все равно покупаешь нормальный, а потом думаешь куда деть старый. Обычно я чиню ноутбуки и что по-меньше. И если плату ноутбука достаточно легко зафиксировать на столе, то что-то по-меньше типа платы с кнопками питания или чипа — гораздо сложнее. Я присматривал себе такой держатель: 1b04fd.jpgНо, честно сказать, его литье выглядит мне уж слишком топорным. И функционал такого держателя прямо скажем никакой. Скажу честно, я потратил не один час изучения Али, прежде чем нашел героя обзора. И так, встречаем! 755ea3.jpgНу ведь красавец! С другого ракурса:С первого взгляда глаза разбегаются от количества всяких выступов и понижений 🙂 Вес аж 510 г! Основание — нержавейка, что очень меня порадовало. Подвижные зажимы похоже изготовлены при помощи порошковой металлургии. Достаточно точно. Облой не торчит. Фиксирующие винты (диаметром 8 мм) вероятно из латуни или чего-то подобного. По краям силиконовый чехол заподлицо с основанием и толщина в этом месте 7мм. Немного размеров: Три удобных кармашка, два из которых с «закрывашками».Глубина карманов 8мм, 3мм из которых «съест» закрывшаяся крышка С обратной стороны интересный рельеф: Кармашек без крышки оборудован магнитом диаметром в 20 мм Вот что вы сможете зажать:

К сожалению габарит не такой и большой. Видимо основная специализация — ремонт длинных узких плат. Достанем держатель из силиконового футляра толщина основания аж 2.8 мм! Основной узел держателя Микро фрезеровку мне нечем померять. То что я намерял — 0,8х0,8. Этого как раз хватает для телефонных плат. Если не хватает, то переставляем ниже, и там уже можем зажать плату до 3 мм высоты (1 мм глубины). На следующем фото видим что центральный «кубик» подвижен, и тем самым у нас образуются два держателя: понижение в большем 2х1 мм (где линейка), слева в меньшем 1х0,5 мм. Нижнюю фрезеровку я так и не смог толком померять. Похоже что 0,8х0,8 ммЗачем самая левая вертикальная фрезеровка я так и не понял. Два эти держателя удобно использовать для зажатия чипов для последующего реболла. Вот так:Чип соприкасается минимально, значит и лишнего теплоотвода не будет. При снятии шаров оплеткой чип сидит на месте и не шевелится, что для меня жирный плюс! Что касается плат по-больше, то вот так это выглядит: Подводя итог могу сказать следующее. Я очень доволен этим держателем, и хотя он больше заточен для ремонтников телефонов, мне он тоже очень полезен. Настоятельно рекомендую к покупке. Товар куплен за свои. Спасибо за внимание, и легких ремонтов! Вместо котиков, как не нужно чинить ноутбуки: UPD. ПО просьбам трудящихся — возможные варианты крепления платы. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Вы здесь: Главная » Все записи » Держатель для печатных плат своими рукамиДобавил: Master,Дата: 03 Мар 2018Рубрика: [ Все записи, Радиолюбителю ]

При ремонте и настройке радиолюбителям удобно будет работать с помощником — держателем печатной палаты на столе.

Можно купить различные зарубежные приспособления для закрепления печатных плат, обеспечивающие при этом разные степени их свободы, но стоимость их очень высока.

В статье, ниже приводится авторская разработка универсального держателя печатных плат (УДПП), позволяющая при использовании простого станочного оборудования изготовить универсальное приспособление при затратах, в 3-4 раза меньших стоимости зарубежного приспособления.

Изготовленный комплект приспособления позволяет трансформировать его в 3 варианта исполнения:

Вариант 1. Держатель плат на одной струбцине, используемый для сравнительно небольших печатных плат — шириной от 25 до 300 мм.

Вариант 2. Держатель плат на двух струбцинах, используемый для печатных плат больших габаритов, — шири ной от 10 мм до размеров, ограниченных шириной стола.

Вариант 3. Держатель на одной струбцине, использующий основные узлы УДПП для формирования конструктивных узлов, используемых для закрепления различных деталей (резисторов, конденсаторов и т.п.) и кабелей при их обработке.

Описание изготовления держателя печатных плат

Рассмотрим основные этапы изготовления деталей УДПП. При изготовлении деталей 1 и 2 желательно использовать стальной калиброванный пруток диаметром 12 мм (уменьшаются трудозатраты при токарных работах).

Отрезав стержень нужной длины и сняв фаски с их торцов, надо на фрезерном станке дополнительно снять лыски на глубину 1,3 мм по всей длине стержней. Стержни после станочных работ желательно подвергнуть гальванообработке (цинковать или кадмировать).

Следующий этап — изготовление удерживающих стержней 3 с направляющими.

Эти детали изготавливают также из прутка диаметром 12 мм: два стержня длиной 250 мм и два — длиной 100 мм. Это делается для использования стержней с направляющими для первого и второго вариантов УДПП. По всей их длине снимают лыску на глубину 1 мм и фрезой с углом заточки 90° делают пропил на глубину 3 мм. С торцов на глубину 12…15 мм нарезают резьбу М4. Эти отверстия служат в дальнейшем для стяжки торцов этих деталей (из-за неточностей изготовления других узлов) проволокой или пластиной с отверстиями d=4,2 мм. При прецизионном изготовлении деталей эти стяжки могут и не понадобиться, но отверстия с резьбой М4 все же желательно нарезать в торцах стержней, так как не везде возможно высокоточное изготовление деталей. При изготовлении деталей желательно соблюсти параллельность осей ВВ и АА.

Деталь 4 (см рис.) изготавливают в количестве двух штук. Она используется в первом и втором вариантах УДПП. Отверстия диаметром 12 мм в этой детали допускается делать сверлом.

Деталь 5 представляет собой лабораторный зажим от штативов, широко используемых в физико-химических лабораториях.

Его также можно изготовить из материала СТ45 или Д16Т-Д19Т. Зажимы («барашки»— деталь 6) в количестве шести штук изображены ниже:

Несущей деталью в УДПП является струбцина 7 (см. рис. 9), которая применяется также в обоих вариантах. Она может быть изготовлена из СТ45 или легкого сплава Д16Т-Д19Т. Эту деталь можно заменить покупной струбциной, но в этом случае придется самому сконструировать пристыковочный узел к шаровой опоре, позволяющей поворачивать печатную плату в разных плоскостях.

Узел шаровой опоры показан отдельно от струбцины.

Он состоит из 6 деталей и крепится к одной струбцине слева, а к другой справа (это необходимо для реализации второго варианта УДПП). Расконтровку шаровой опоры производят болтом М12 при помощи ключа S = 17. Сборка узлов УДПП не вызывает затруднений и его перекомпоновка может быть осуществлена за считанные минуты.

 Автор: В.Боравский , РЕМОНТ и СЕРВИС, №6, 2001г.

<center>

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ

П О П У Л Я Р Н О Е:

</center>

  • Самодельный металлодетектор Motion

Motion (динамический) — это значит, что для обнаружения металлического объекта катушка должна находиться в движении. Металлодетектор, что я собираюсь предложить вам сейчас — это полу-профессиональный прибор. Основа проекта была взята из старых схем, изменена, улучшена и упрощена. Также  переработана печатная плата и расположение компонентов.

Подробнее…

Схемы простых искателей скрытой проводки</li>

Прежде чем повесить шкафчик, полку или картину нужно проверить: нет ли под штукатуркой электрической проводки? Тем более если рядом находится розетка, выключатель… В этом однозначно может сказать только тот, кто её прокладывал. Есть второй вариант: собрать простой искатель скрытой проводки.

Подробнее…

Проверка радиодеталей мультиметром для начинающих радиолюбителей</li>

Статья для начинающих радиолюбителей. В ней  приводятся примеры проверки основных радиодеталей, используемых в радиоэлектронной аппаратуре (резисторы, конденсаторы, трансформаторы, катушки индуктивности, дроссели, диоды и транзисторы) с помощью  мультиметра или обычного стрелочного омметра.    Подробнее…

</ul><left>Популярность: 1 892 просм.</left> Вы можете следить за комментариями к этой записи через RSS 2.0. Вы можете оставить комментарий:. <center>

— НАВИГАТОР —

« позже Акустический выключатель лампы своими рукамиКак сделать “кофейное дерево”? раньше » </center>shtampnm.pngvitus138Приспособления / ИнструментыДобавлено 2 комментария •При пайке электронных схем и ремонте электронных устройств зачастую не хватает, как говорится, третьей руки- надо что то подержать или подсветить и т.п. Держатель «третья рука» представляет собой штатив с зажимами для печатной платы, может оснащаться увеличительным стеклом и подсветкой рабочей зоны. Предназначено для повышения удобства и безопасности при паяльных работах с печатными платами. Данное устройство позволяет закрепить плату и расположить ее под любым углом необходимым и нужным в этом случае. При желании можно воспользоваться подсветкой и линзой для детального обзора электронной платы. •Давно собирался приобрести такое приспособление чтобы улучшить процесс пайки. Поглядел цену по разным сайтам и понял что такое устройство с подсветкой и увеличительным стеклом обойдется больше тысячи рублей. Решил сделать это устройство своими силами. При изготовлении третьей руки хотелось обойтись без значительных слесарных работ по металлу, поэтому вместо металлических штативов в качестве держателей платы, светильника и увеличительного стекла применил гибкие стойки из металлорукава от светильников из магазина Fice price за пятьдесят рублей. Эти лапы можно изгибать во все стороны и они достаточно жестко удерживаются в пространстве.В этой статье я расскажу как самостоятельно сделать держатель «третья рука» для пайки электронных плат.Весь процесс изготовления посмотреть в видео:Донорами при сборке третьей руки послужили два светодиодных светильничка.Перечень инструментов и материалов-отвертка;-нож или ножницы;-паяльник;-тестер;-клеевой термопистолет;-кембрик;-светильники светодиодные с гибкой ногой-2 штуки;-зажимы крокодил-2 штуки;-зарядное устройство от сотового телефона;-увеличительное стекло;-баллончик от дезодоранта.Шаг первый. Разборка светильников.Основой устройства служит светильник с семью светодиодами. Наша задача- установить на него дополнительные лапы для крокодилов (держать саму печатную плату) и лапу для увеличительного стекла.Разбираем светильник с одним светодиодом. Сам светильник пригодится в качестве брелка или карманного фонарика. Гибкий штатив от него разрезаем на три части. Шаг второй. Изготовление третьей руки для пайки.На два отрезка штатива надеваем зажимы крокодил, обжимаем пассатижами и закрываем место соединения отрезком кембрика или термоусадкой.Затем сверлим в корпусе светильника с семью светодиодами три отверстия для установки дополнительных штативов(диаметр сверла подбираем чтобы лапы туго входили в отверстие).Вставляем лапы в корпус светильника и с внутренней стороны приклеиваем с помощью клеевого пистолета.Оправу для увеличительного стекла сделал из кольца вырезанного их алюминиевого баллончика дезодоранта. Кольцо прикручено винтом к лапе. Стекло термоклеем фиксируется в оправе.После припаиваем провод от зарядного устройства телефона к кнопке и выводу на светодиоды учитывая полярность. Таким образом подсветку можно питать или от батареек или от зарядного устройства. Я применяю это устройство в стационарных условиях поэтому батарейки вынул из корпуса. Но чтобы держатель для плат был устойчивым поместил вместо батареек кусок свинца обернутого изолентой.Шаг третий. Испытание приспособления.Испытание держателя для пайки печатных плат показало, что можно крепить платы как небольших размеров, так и значительных. Гибкие лапы позволяют удобно расположить плату, подсветить нужный участок и при необходимости рассмотреть с помощью увеличительного стекла. А так напоминает какого то четырехлапого дракончика. На мой взгляд и выглядит устройство поэстетичней в отличие от брутальных металлических собратьев. На всю переделку ушло около часа свободного времени и 110 рублей (светильники 2х50=100р. и зажимы крокодил 2х5 р.). Зарядное устройство бесплатно- валяются в каждом доме от старых телефонов, увеличительное стекло от старого фильмоскопа. form-image.pngДоставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Используемые источники:

  • https://mysku.ru/blog/aliexpress/71173.html
  • http://www.mastervintik.ru/derzhatel-dlya-pechatnyx-plat-svoimi-rukami/
  • https://usamodelkina.ru/8325-kak-sdelat-bystro-i-nedorogo-derzhatel-tretya-ruka-dlya-payki-elektronnyh-plat.html

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации