Как спаять полиэтиленовую плёнку в домашних условиях

Полиэтиленовая пленка повсеместно используется в домашнем хозяйстве. Иногда возникает необходимость склеить стыки пленки или отремонтировать какое-нибудь изделие из полиэтилена. Чтобы сделать это аккуратно и надежно, можно применить один из следующих способов.

Способ 1

Самый быстрый и легкий способ – это склеить листы полиэтилена с помощью двусторонней клейкой ленты. Также можете использовать широкую армированную клейкую ленту. Для этого соедините края пленки внахлест, а сверху приклейте ленту. Это довольно надежный метод, однако не рассчитывайте, что склеенный материал выдержит большую нагрузку.

Способ 2

Чтобы соединить полосы полиэтилена более надежно, их нужно спаять. Для этого вам потребуются две металлические пластины. Между ними положите обе полосы пленки и проведите сверху паяльником. Металл защитит полиэтилен от сворачивания. Этот способ широко применяется при склеивании пленки для гидроизоляции.

Способ 3

Можно склеить полиэтилен с помощью обычного утюга. Сложите края деталей внахлест. С двух сторон пленки, на месте планируемого шва, подложите бумагу или хлопчатобумажную ткань. Аккуратно проведите по поверхности утюгом на минимальной температуре. Материал склеивается прочно и герметично. Выполнять работу нужно очень осторожно, чтобы не испортить пленку.

Способ 4

Можно соединить куски полиэтилена с помощью расплавленного пластика. Для этого нужно расплавить пластмассу и капать ее на стык изделия. Этот способ наиболее подходит для заделывания дыр и склеивания небольших деталей. При этом обязательно используйте маску и перчатки, чтобы не обжечься.

Способ 5

Можно приобрести в магазине специальный конструкционный клей для полиэтилена на основе метилакрилата. Благодаря химическому составу, он размягчает полиэтилен, после чего материал легко склеивается. При этом предварительно обрабатывать его ничем не нужно. Химический состав такого клея довольно токсичный, поэтому выполнять работу нужно на открытом воздухе.

Независимо от того, каким способом вы будете клеить полиэтиленовую пленку, делайте это максимально осторожно и соблюдайте технику безопасности.

pogranecПриспособления / АппаратыВ последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками. Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.Инструменты и материалы:-Паяльник- Два жала к паяльнику-Фторопластовая лента-Линейка-Два самореза-ПВХ пленка-Напильник-Молоток-Наждачная бумагаФторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы. При невозможности приобрести ленту ее можно заменить на подложку от самоклеящихся обоев. Паяльник автор советует использовать на 40-60 Вт.Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезкиПервая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.Для изготовления оправки, автор расплющил конец жала молотком. С помощью напильника придал ему окончательную форму. Наждачной бумагой отшлифовал поверхность.Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборокВторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил , что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.Для изготовления оправки автор использовал второе жало.Шаг 3: Изготовление фиксатораНе во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.Шаг 4: Изготовление направляющейДля того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.Устройство для пайки пленки готово. Рассмотрим несколько примеров использования такого устройства. По утверждению автора лучше всего паять при температуре оправки 300-350 градусов.Изготовление упаковки для нескольких видов крепежаМожно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон. На шаблон положил два куска пленки, размерами чуть больше шаблона. Установил в паяльник оправку для перегородок. Прижал направляющей пленку к шаблону. Так как сначала паяет внутренние отсеки, то направляющую устанавливает фторопластовой лентой вниз. Проводит оправкой, закрепленной в паяльнике и прогретой до нужной температуры, по внутренним линиям шаблона.После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.Заполняет отсеки необходимыми деталями.Запаивает оставшиеся края.Все готово.Чехол для пультаДля изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.Обернул пленкой пульт и запаял края.С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.Чехол готов.Изготовление кассеты для льда.Согласно шаблона пропаял ячейки.Отрезал от пластиковой бутылки горлышко.Продел в горлышко не запаянную часть кассеты и наполнил отсеки кассеты водой. Закрутил пробку. Положил кассету в морозильную камеру.Для того что бы проще отделить лед от упаковки можно подержать кассету под теплой водой.Шаблон для кассеты, а также для футляров аккумулятора можно скачать:Подробнее о самоделке можно посмотреть на видео. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Машинка для запайки полиэтиленовых пакетов или других полимерных полотен называется запайщик пакетов. С помощью этого аппарата, можно сделать неразъёмное соединение полиэтилена, воздействуя на него термическим путём. Сварщик пакетов позволяет быстро и герметично обернуть изделие или продукт в полиэтиленовую упаковку. При чём оборудование для запайки полиэтиленовых пакетов доступно не только для промышленных либо пищевых предприятий. Термозапайщик пакетов приобретают и для домашнего использования.

Применение запайщиков пакетов

Запайка пакетов – это важный технологический процесс. Без него не обходится ни одно предприятие, выпускающее продукцию на продажу. Прибор применяется в целях упаковки, фасовки, хранения, транспортировки, продажи товаров, таких как:

• ткань;
• одежда;
• бельё;
• продукты питания (в магазинах, столовых, заведениях общественного питания);
• лекарства;
• аксессуары;
• бытовая техника;
• игрушки;
• одноразовая посуда;
• подарки, сувениры;
• цветы;
• полиграфическая продукция.

Запайщик полиэтилена широко применяется и в бытовых целях.

Классификация сварщиков пакетов

Ручной запайщик пакетов

Это недорогой и универсальный прибор. Его применяют в домашних условиях и на производстве, где не нужно упаковывать большие объёмы продукции, а также, где не важна скорость. Ручные запайщики пакетов могут быть напольными и настольными.

• Напольные запайщики имеют ножные педали. В сам прибор встроены тефлоновые полосы, которые больше по размеру, чем в настольных аппаратах. Туда выкладываются края упаковки, нажимается педаль, опускается крышка. Количество запаек в минуту – 25. Напольный запайщик пакетов
• Настольные запайщики – имеют специальный стол для выкладки продукции, функцию датировки, нож для обрезки лишней плёнки. Руки у пользователя остаются свободными, поэтому он может сам выравнивать положение плёнки, чтобы шов получился аккуратным и ровным.

Настольный запайщик пакетов с рулонодержателем

Автоматический запайщик

Автоматический роликовый запайщик пакетов

Применяют в крупных магазинах, супермаркетах для скоростного упаковывания товаров, одежды, продуктов питания. Если ручной запаиватель пакетов требует контроля и постоянного нахождения человека рядом, автоматический запайщик работает от одного нажатия кнопки.

Плюсы автоматических запайщиков:

• Нагревательные элементы скрыты внутри корпуса, поэтому отсутствует риск попадания частей тела или посторонних предметов. Нужная вещь в упаковке подносится к запайщику, вставляется в отверстие для горловины. После нажатия кнопки, запайка происходит в течение 3-х секунд.
• Не нужно самому выравнивать плёнку, чтобы она запаковалась ровно. Прибор настроен так, чтобы делать это автоматически.
• Готовые пакеты с клипсой выглядят аккуратно и герметично.

Импульсные запайщики пакетов

Импульсный запайщик

Это ручной, лёгкий и компактный аппарат с корпусом из пластика. Применяют его для запаивания полипропилена или полиэтилена толщиной до 150 мкм, шириной до 40 см. Ширина готового герметичного шва – 3 мм, а его длина – 400 мм. Аппарат не оборудован автоматической системы обрезки плёнки.

Принцип работы – импульсное нагревание элементов во время спайки при контакте плёнки с планкой. На таймере устанавливается время запайки (от 1 до 5 с), температура плавления и её плотность. На нагревательную поверхность выкладывается продукция, крышка закрывается, включается питание и нагрев поверхности. По окончании процесса – питание отключается.

Запайщики с постоянным нагревом

Запайщик с постоянным нагревом

Аппарат применяют для больших объёмов продукции и высокой скорости запайки. В комплектацию входят 2 губки, прижимающиеся к продукции и термонож, который разделяет упаковки друг от друга. Губки разогреваются до требуемой температуры при помощи ТЭНа, встроенного в них.

Роликовый конвейерный запайщик

Роликовый конвеерный запайщик пакетов

Оборудование применяется для запайки полиэтилена плотностью до 800 мкм, любой длины. Аппарат работает с разными видами полимерных материалов, в двух положениях – вертикальном и горизонтальном. Продукция укладывается на конвейерное полотно, передвигаясь по нему в отделы запаивания, охлаждения и гравировки. Прибор позволяет регулировать скорость передвижения по конвейеру, температуру нагревательной поверхности и систему датировки.

Вакуумный запайщик

Аппарат для склейки полиэтиленовой плёнки сам втягивает воздух из упаковки, создавая в нём вакуум и герметичность. Для этого нужно нажать на кнопку «Вакуум». Прибор используется для упаковки продуктов питания, предотвращая распространение бактерий, благодаря чему, пища дольше сохраняется.

Упаковочная машина может быть двухкамерной, что позволяет, работающему за ней человеку, одновременно укладывать и герметизировать продукцию в двух отделениях.

Мини-запайщик

Вакуумный мини-запайщик пакетов

Этот пластиковый прибор весом до 100 г, длиной до 10 см, работает от двух батареек мощностью 3 Вт. Для спайки нужно положить упаковку на термоконтакт, опустить рычаг и провести по всей длине упаковки. Когда рычаг прикоснётся к пакету, автоматически включится питание, произойдёт нагрев поверхности, спаивание слоёв. Прибор автоматически вставит клипсы для пакетов.

Клещи

Упаковывает пакеты плотностью до 200 мкм. Ручной клипсатор для пакетов позволяет заклипсовать товары на весу. Прибор работает от сети и выглядит как аппарат с двумя ручками, которые соединены с тефлоновыми нагревательными поверхностями.

Как выбрать запайщик пакетов

Чтобы правильно выбрать запайщик для пакетов нужно учесть несколько моментов:

• материал упаковки. Полиэтилен ПВД или ПНД, полипропилен, БОПП, многослойная плёнка – эти полимеры сможет спаять не каждая машина. Поэтому важно читать инструкцию по применению;
• плотность плёнки. Аппарат рассчитан на определённую толщину пакета. Лучше брать прибор с большими параметрами по плотности, с учётом складок пакета;
• размеры упаковки. На одной машине можно запаивать пакеты разной ширины и длины;
• вид готового шва. Швы могут быть отрезными, плоскими, с тиснениями, еврошвами;
• гравировка. На спаянном шве можно проставить логотип, дату производства, серию, номер партии или другую требуемую информацию;
• наличие термоножа. Если нужно автоматически обрезать лишние части пакета или сделать внешний вид упаковки идеальным – можно искать приборы, оснащенные механическим ножом;
• скорость запайки. Если нужно небольшое количество спаянных пакетов – подойдёт ручной настольный запайщик, а если масштабы производства большие – лучшим вариантом станет конвейерный аппарат.

Принцип работы

Запаивание пакетов происходит в несколько этапов:

1. Выбрать подходящие по размеру и составу пакеты для запайки.
2. Включить аппарат, нажав на ручку, должна загореться лампочка.
3. Открыть крышку.
4. Два конца плёнки положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
5. Нажать на кнопку «Спайка». Запайщик для пакетов нагревает материал до температуры частичного плавления. Благодаря этому они соединяются.
6. Когда индикаторная лампочка погаснет – процесс окончен. Повторить действия для двух других сторон.
7. В упаковку, запаянную с трёх сторон, положить готовую продукцию. Четвёртый край полиэтилена положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
8. Запаивание продукции окончено.

Запайщик пакетов может склеивать любые полимерные материалы – полипропилен, полиэтилен, термоусадочную плёнку.

Интересно: процессу спайки полиэтилена больше подходит название сварка, поскольку соединение плёнки происходит при помощи припоя, а частички материала проникают друг в друга (процесс диффузии). Но чаще используется название «запайка».

Советы по использованию

Запайщики в пластиковом корпусе подлежат ремонту всего 2-3 раза, а те, что в металлическом корпусе – ремонтируются столько, сколько нужно. После каждого использования или в конце смены нужно очищать нагревательную поверхность от частиц плёнки и грязи, а раз в 6 месяцев – диагностировать её состояние и, при необходимости, заменять на новую.

Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях?

Используя подручные средства, такие как утюг, плойку, паяльник или утюжок для волос можно запаять края пакета дома. Для этого нужно сложить края плёнки вместе, положить сверху ткань, бумагу, газету, чтобы плёнка не контактировала с нагревательной частью. Нагреть прибор до 200-250°С, затем медленно провести им по всей ширине шва.

Важно: не нужно сразу снимать бумагу. Лучше дать ей время остыть, а потом снять, чтобы плёнка не разорвалась.

Чтобы запаять целлофановый пакет в домашних условиях, также используют свечку или зажигалку, медленно поднося её к упаковке. Важно регулировать расстояние до целлофана, чтобы не спалить его.

Предупреждение: важно быть очень аккуратными, чтобы действия не привели к пожару.

Запайщик – устройство, позволяющее придать продукции товарный вид. Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично.

Используемые источники:

• https://www.polyairpack.ru/news/5-effektivnyh-sposobov-skleivaniya-polietilena
• https://usamodelkina.ru/7969-prisposoblenie-dlya-svarki-polietilenovoy-plenki.html
• https://oplenke.ru/zapajshhik-paketov/