Светильник из полипропиленовых труб

Решил изготовить очередную свою работу, делаю их не часто, но если меня зацепило, то меня не остановить. Итак, представляю вашему внимаю торшер, как всегда он у меня из труб — моя любимая тема. Начиная с того момента, как мне пришла идея до опубликования мастер-класса прошло около трех недель. За материалом, трубами, я поехал на рынок и долго объяснял продавцу, что мне нужно, он мне предлагал взять гибкие трубы, но я настойчиво не соглашался. Он понять не мог, зачем мне оцинкованные трубы — это же прошлый век. Но, как я ему скажу зачем они мне, он бы меня принял за ненормального. Причем ездить к нему пришлось три раза, поскольку сам еще не знал, как будет выглядеть мой торшер и собирал сначала основание, потом среднюю часть и в конце уже покупал трубы под плафоны. Итак, вот заготовки для основания:

Берем разводные ключи и собираем конструкцию основания по ходу фантазируя, я сам еще толком не знал, что хочу увидеть в итоге.

Иногда приходилось разбирать уже собранную конструкцию основания, поскольку, как мне казалось, она должна выглядеть не так.

Основание я собирал примерно два дня, мне даже соседи в стенку стучали, когда я увлекался уже далеко за полночь.

Еще немного…

Ну и наконец, наше основание готово.

Далее я поехал на рынок за трубами для средней части и очень озадачил продавца, который спросил:

— А сразу все не мог купить ?

Он еще не знал, что я и третий раз еще приеду.

Итак, собираем среднюю часть.

Вот и средняя часть готова .

Прежде чем изготавливать верхнюю часть, я просверлил в основании отверстие и проложил провод в трубу.

Далее поехал на рынок за третьей частью моей конструкции, чем еще больше удивил все того же продавца. Но пообещал ему принести фотографию того, для чего я все это покупаю, он немного успокоился и пришел в себя.

Прежде чем собирать верхнюю часть, отрезаем провода для плафонов (их будет три ), соединяем с помощью клемника и изолируем на всякий случай.

Собираем верхнюю часть, по ходу прокладывая провода внутри труб.

Обрезаем провода по размеру, убираем их внутрь, заклеиваем малярным скотчем отверстия и провод снизу. Наша работа готова под покраску.

Красить я повез торшер в гараж. Краску купил медного цвета два баллончика и один балончик грунтовки. Красить будем в два слоя. Интервал между покраской — один час, хотя на балончике написано, что можно и через 15 минут красить, но на улице было уже далеко не плюс 20, а всего около 0 градусов, поэтому краска сохла дольше. Сначала грунтуем.

Затем красим через час.

Через час наносим еще один слой краски.

На этом этапе убираем торшер, вернее, его заготовку в гараж на некоторое время для полного высыхания краски, тем более мне нужно было все равно слетать в командировку в Якутск. По прилету продолжил делать. Устанавливаем реостат на провод для регулировки яркости нашего будущего торшера.

Теперь переходим к плафонам. Основанием для плафона у нас послужит дивайс из Икеа, на фото увидите и поймете, что это.

Делаем отверстие в основание диаметром 25 мм.

Отверстие получается ровным и аккуратным и, самое главное, идеально подходит по размеру для его установки по месту.

По окружности просверливаем отверстия (получилось 60 штук) сверлом диаметром 1 мм с шагом примерно 5-6 мм.

Устанавливаем основание по месту, оно как раз накручивается на нашу резьбу, предварительно сняв муфты.

На муфты приклеиваем с помощью «Паксипола» основание патронов.

Получается прочное соединение («Паксипол» застывает как камень через 15 минут ).

Устанавливаем муфты на место, пропустив через них провода.

Устанавливаем вторую часть патрона и вкручиваем лампочку.

Теперь делаем сам плафон, для этого берем цепь (понадобилось, как потом оказалось, 44 метра).

Нарезаем ее на кусочки примерно 20 см (причем, у нас будут цепочки двух размеров, одна длиннее другой на два звена).

Прикручиваем с помощью отвертки и маленьких саморезов на наше основание.

Получается вот такой плафончик.

Далее делаем основание для нашего торшера, чтобы он не царапал пол.

Вырезаем ножом по основанию торшера на всех четырех ножках.

Наша работа готова. Я ее сфотографировал в различных вариантах — со светом и без, при ярком освещении и при тусклом свете, в режиме авто и в режимах для съемки в темноте. Выбирайте, какой вам больше нравится.

Спасибо всем за то, что досмотрели до конца!

Polkilo

4656 14

Решил сделать креативный светильник из подручных материалов. Самоделка не очень сложная, но требует усидчивости и терпения;) более подробно смотрите в моем посте.

Всем привет! Расскажу вам о своей самоделке. Сделал светильник из трубы ПВХ с RGB подсветкой и Bluetooth динамиком. Строго не судите 🙂

—> Первым делом собираем основание. Для этого взял Фланец ПВХ и лоток из полистирола. Размечать ничего не нужно. Просто берем лоток и фланцем выдавливаем кружок. Патроном для лампочки выдавливаем кружок в центре. —>—> Собираем все вместе. Держится достаточно плотно. Но усилить все же нужно. Для этого берем клеевой пистолет и проходимся по периметру. —>—> Предварительный вариант выглядел так. —>—> Пробуем собрать все вместе —>—> Далее берем трубу ПВХ. Размечаем изолентой произвольный рисунок —>—> Берем гравер и вырезаем все лишнее. —>—> Я купил на Aliexpress лампочку с RGB подсветкой и Bluethoth динамиком. Диаметр плафона — 93,5 мм. Идеально подходит для трубы ПВХ D100. Она тяжелее обычной лампочки, поэтому добавил еще термоклея. —>

Авторский пост

Понравился пост? Поддержи Фишки, нажми:72

Понравилось

72Новости партнёров</span>—> 10

Приборы освещения в стиле лофт – это не просто дань моде, но и практичное экономное решение основной или дополнительной подсветки. Рассмотрим, как своими силами сделать светильники из труб, в чем заключаются основные особенности работы с материалом, как будет выглядеть процесс их сборки собственными руками, как изготовить подвесную люстру из металлических труб, настенную лампу из металлопластика, настольный светильник и муфт, а также какие трудности при этом могут возникнуть.

Особенности работы с материалом и сборки

Самостоятельно изготовить светильники на основе металлических, пластиковых и металлопластиковых труб сегодня под силу любому желающему. Для этого нужно обзавестись терпением, желанием дойти до запланированного результата, набором подходящих материалов и инструментов и строго следовать инструкции. Преимуществ у подобных самоделок множество:

1. Низкая себестоимость изделия.
2. Легкость стандартного резьбового соединения.
3. Возможность создать любую конструкцию.
4. Широкий доступ материалов (детали можно купить в строймаркете, вторчермете, просто найти).

Из особенностей обработки используемых материалов труб при создании светильников нужно учитывать следующие нюансы:

1. Все элементы, соединяемые на резьбу, должны иметь один стандарт и сходные характеристики (шаг, диаметр, направление).
2. Металлопластиковые трубы должны при усилии хорошо гнуться, а их поверхность плавиться при термообработке (также на эту роль чаще всего подходят полипропиленовые аналоги).
3. Если изделие не планируется окрашивать, то лучше за основу брать оцинкованные, нержавеющие, медные или латунные материалы.
4. Металлический корпус светильников легко проводит электричество, поэтому при установке на них лампочек на 220В их нужно обязательно заземлять.
5. Форма металлопастиковым светильникам задается посредством перегибов, а чугунным и металлическим – с помощью всевозможных переходников, отрезков труб и фитингов.

Чтобы облегчить и ускорить процесс сборки подобных приборов освещения, изготовление лучше осуществлять в соответствии со следующим алгоритмом:

1. Сделать чертеж/эскиз с указанием всех элементов, их размеров, характеристик.
2. Перед сборкой покрасить и просушить все требующие этого компоненты и материалы, либо выполнить декор поверхностей в соответствии с дизайнерскими задумками.
3. Выполнить сборку светильника строго по составленному плану.
4. Монтировать проводку, лампочки.
5. Закрепить прибор освещения, проверить исправность, подключив к сети.

Важно! Одним из главнейших показателей работы светильника с металлическим корпусом является электробезопасность. Поэтому тем, у кого нет опыта проведения электромонтажных процедур, перед началом сборки лучше посоветоваться с опытным специалистом из этой сферы. Для внутренней проводки нужно применять толстый проводник с хорошей электроизоляцией и располагать его так, чтобы он не перетирался о края труб, острые кромки которого необходимо удалить с помощью абразивных материалов. Кроме того, места стыковок жил по мере возможности лучше не располагать внутри такой конструкции, в крайнем случае – надежно их изолировать.

Подвесная люстра из труб

Рассмотрим один из простейших вариантов сборки подвесной люстры на основе латунных или медных труб. Для изготовления такого светильника понадобятся:

1. Пять штук лампочек грушевидной формы.
2. Десять отрезков труб — два набора по 5 одинаковой длины – коротких и длинных.
3. Один отрезок максимальной длины в качестве подвеса к потолку.
4. Пять шарниров из латуни регулируемого типа.
5. Набор из 5 керамических патронов под лампочки.
6. Двойной провод (подбирается так, чтобы легко заходил в трубки).
7. Моток электрокабеля.
8. Изоляционная лента.
9. Электромонтажный инструмент.

Читайте также  Как сделать светильник из бутылок своими руками: мастер-класс с пошаговой инструкцией

Инструкция монтажа

При изготовлении такого светильника нужно следовать следующей пошаговой инструкции:

• смонтировать проводку, открутив накладки на патронах и подсоединив жилы к ним, как показано на изображении ниже;

• через трубы провести внутреннюю проводку от патрона, соединить длинные и короткие отрезки посредством шарниров;
• подтянуть проводку и срезать, оставив около 5 см для коммутации с главным кабелем;
• вкрутить патрон в край отрезка трубки, который будет располагаться в нижней части конструкции;

• вкрутить длинные отрезки труб в фитинг на 5 контактов, собрав тем самым основу светильника;
• скрутить выходящие из патрубков жилы белого цвета с проводом такого же оттенка главного кабеля, черные – по аналогии;

• осторожно заправить получившуюся скрутку с главным кабелем в трубу, на которой светильник будет крепиться к потолочной поверхности;

• люстра подвешивается на цепочку или монтажную проволоку на свое место, лампочки вкручиваются, сеть подключается и проверяется работоспособность собранного светильника

Настенная лампа из гибкого металлопластика

Для самостоятельной сборки настенного светильника из металлопластиковых труб понадобятся следующие компоненты:

1. Набор металлопластиковых труб с длиной отрезков от 20 до 50 см.
2. Древесное основание или фрагмент толстостенной фанеры или иного подобного материала.
3. Электропроводка.
4. Патроны и лампы к ним, а также фитинги подходящего размера.
5. Пила по металлу или труборез по металлопластику.
6. Шурупы, крестовидная отвертка или шуруповерт.
7. Бумага, краска, материалы декора.
8. Силиконовый герметик.

Инструкция по изготовлению

Процесс изготовления настенного светильника из труб выглядит следующим образом:

1. Фрагмент фанеры или древесного массива подгоняется под задуманную по дизайну форму, красится или декорируется.
2. В нем просверливается отверстие (либо несколько – в зависимости от количества трубок и лампочек к ним), диаметром аналогичное отрезку металлопластиковой трубы.
3. В него вставляется этот отрезок и садится на клей или герметик.
4. После высыхания и фиксации в него пропускается двухжильная проводка.
5. Со свободного конца отрезок фитингуется.
6. Если фитинг с резьбой к нему можно подобрать соответствующий резьбовой патрон. Если нет – последний можно просто приклеить на герметик, предварительно соединив его с проводниками.
7. Далее готовый светильник крепится на саморезы или дюбеля к поверхности стены.
8. Вкручивается лампочка, проводка подключается к сети и проверяется.
9. В качестве элемента декора на фитинг с патроном можно подобрать подходящий по габаритам торшер, плафон или элементы бра, чтобы улучшить его дизайн.

Главное преимущество светильника на металлопластиковой трубе – возможность изменять направление светового потока за счет его легкого изгиба.

Настольный светильник из муфт

Чтобы сделать своими руками светильник из муфт потребуются следующие компоненты:

1. Короткий и длинный ниппель – всего пару штук.
2. Шесть муфт (угольников).
3. Шесть укороченных ниппелей для их соединения.
4. Три тройника для водопровода.
5. Шнур с вилкой и переключателем.
6. Прибор «горячий клей».
7. Изоляционная лента.
8. Дрель и прочий монтажный инструмент.

Сфера применения такого светильника из труб достаточно широка – для основной или дополнительной подсветки рабочей области стола, верстака и любого другого места (ввиду компактности прибора освещения).

Процесс сборки

Подробная инструкция по изготовлению настольной лампы из муфт выглядит следующим образом:

• перед началом работ все отрезки труб, муфты и соединения очищаются бытовым очистителем, например, уайт-спиритом, наклейки удаляются, а затем высушиваются;
• чтобы подвести жилы к месту соединения в светильнике, необходимо временно разъединить провод с выключателем;

• далее в муфту вставляется подходящий по размерам патрон. Закрепить его можно либо с помощью резьбы, либо посадив на клей, с помощью пистолета, предварительно соединив с проводкой;

Читайте также  Как выбрать, подключить и пользоваться газоразрядной лампой

• затем лампочка вкручивается в посадочное место для проверки плотности соединения всех контактов. После чего гнездо заливается клеем, и оставляется на просушку;
• просверливается отверстие в соединителе, размещаемом в основании лампы. При этом создаваемый вывод для проводки должен располагаться так, чтобы не мешать устойчивости светильника;

• скручивается основание из трех тройников, четырех муфт и шести ниппелей, как показано на рисунке-схеме;

• при этом тройник по середине должен располагаться так, чтобы главная ось светильника была немного наклонена, а нижнее отверстие под провод – было не заметно и обращено вниз;
• по мере соединения элементов конструкции аккуратно протаскивается проводник внутри труб;

• после того как светильник собран, восстанавливается переключатель. Для этого его корпус вскрывается, и жилы от лампы устанавливается на соответствующее место в устройстве;
• прибор подключается к сети и проверяется на работоспособность.

Устойчивость светильника подбирается путем поворота по резьбе четырех опорных муфт.

Возможные трудности

По ходу сборки светильника на основе металлических или металлопластиковых труб может возникать следующий ряд трудностей:

1. Фиксация патрона. Надежно закрепить этот элемент можно, если подобрать его по соответствующей резьбе к переходнику. В случае, если этого не удастся, его можно просто приклеить или посадить на универсальный герметик.
2. Заземление корпуса. Для соблюдения правил электробезопасности металлический светильник нужно обязательно заземлять. Для этого не обязательно тянуть третью жилу через все отрезки труб до патрона. Его можно примотать или припаять на внешнюю поверхность основания.
3. Закрепление плафона. Чтобы закрепить элементы люстры на трубы светильника, необходимо подогнать их посадочные отверстия под диаметр того места корпуса, где расположена лампа, либо просто подвесить его на проволоку.
4. Правильный подбор компонентов по размерам. Чтобы не возникало разногласия между параметрами частей светильника, все детали лучше приобретать в одном магазине, а также заранее сверяя соответствие характеристик всех узлов.
5. Крепление светильника. Прибор освещения устанавливается в зависимости от назначения – на поверхность с помощью основания, на стену – крепежной плоскостью, на потолок – подвесной конструкцией.
6. Соблюдение норм электро- и пожаробезопасности. Лампочки должны подбираться по мощности и типу в соответствии с условиями эксплуатации (по температуре и влажности), проводка – по толщине в зависимости от нагрузки, контактирующие материалы – по степени нагрева.
7. Грамотная развязка контактов при сложной схеме. При сборке светильника любой сложности нужно руководствовать правильно составленной электросхемой.

Важно! Выбирать лампу для светильника из труб нужно, исходя из назначения прибора – так чтобы сила потока, цвет, яркость, равномерность света от нее были достаточными для решения поставленных задач.

Основные выводы

Главные преимущества, которые дает самостоятельное изготовление светильников из труб, это:

1. Низкая цена готового изделия.
2. Доступность компонентов.
3. Легкость монтажа.
4. Надежность и долговечность.

В ходе изготовления, как правило, возникают такие трудности, как фиксация патрона, заземление корпуса, крепление плафона, правильность подбора компонентов по параметрам, крепление светильника к поверхности, соблюдение пожарной и электробезопасности.

Перед сборкой такого прибора желательно создать его план-схему с указанием всех компонентов и их характеристик, основываясь на правилах электромонтажных работ. Наиболее распространенными вариантами подобных светильников являются – подвесная люстра из медных или латунных труб, настенный бра на базе металлопластиковых труб и настольная лампа из муфт.

Если у вас есть опыт сборки своего интересного варианта светильника из труб, обязательно поделитесь им в комментариях.

Используемые источники:

• https://www.livemaster.ru/topic/1010377-sozdaem-torsher-iz-trub
• https://fishki.net/2984105-svetilynik-iz-truby-pvh-svoimi-rukami.html
• https://svetilnik.info/lampy-i-svetilniki/svetilnik-iz-trub.html