CTX gamma 2000 TC Станок токарно-фрезерный описание, схемы, характеристики

</picture>

Встроенные приводы шпинделя с крутящим моментом до 4000 Нм для максимально эффективного резания

• Основной шпиндель ISM 102 с частотой вращения до 4000 об/мин, мощностью 45 кВт и крутящим моментом 770 Нм в стандартном исполнении
• Производительность съема стружки шпинделя ISM 102 до 1584 см3/мин (CK45)
• Интегрированная ось C (0,001°)

Комплексная токарно-фрезерная обработка посредством сверхкомпактного токарно-фрезерного шпинделя с крутящим моментом 220 Нм

• Ход по оси Y длиной ±420 мм для большей гибкости
• Токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER с частотой вращения 12 000 об/мин, мощностью 36 кВт и крутящим моментом 220 Нм В высокоскоростном исполнении — с частотой вращения 20 000 об/мин
• Автоматическая смена инструмента. Дисковый магазин на 36 инструментов в стандартном исполнении, макс. 180 инструментов в опциональном цепном магазине

Опциональный второй держатель инструментов для высокопроизводительной токарно-фрезерной обработки

• Револьверная головка VDI 40 с частотой вращения до 4000 об/мин, мощностью 10 кВт и крутящим моментом 28 Нм или револьверная головка VDI 40 с приводом Direct Drive, частотой вращения до 10 000 об/мин, мощностью 14,2 кВт и крутящим моментом 34 Нм
• Время наладки инструмента < 30 секунд и точность воспроизведения < 6 мкм благодаря высокоточному интерфейсу системы быстрой смены инструмента TRIFIX в стандартном исполнении
• Простое использование люнетов и наконечников револьверной головки с помощью технологического цикла (опция)

Сведения о производителе токарно-фрезерного станка с ЧПУ CTX gamma 2000 TC

Производителем токарно-фрезерного станка DMG CTX gamma 2000 TC является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира — немецкой Deckel-Maho-Gildemeister и японской Mori Seiki.

Токарно-фрезерный станок CTX gamma 2000 TC серии CTX производится на станкостроительном заводе компании Deckel-Maho-Gildemeister в немецком городе Pfronten (Пфронтен).

Станки, выпускаемые компанией DMG MORI

CTX gamma 2000 TC Станок токарно-фрезерный. Назначение, область применения

Станок CTX gamma 2000 TC предназначен для выполнения комплексной токарной и фрезерной 2-х, 3-х, 4-х и 5-и осевой обработки деталей малых и средних размеров в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Токарно-фрезерные станки CTX gamma 2000 TC – это станки премиум-класса среди токарных станков. Станки серии CTX TC устанавливают новые стандарты обработки с интеграцией токарной и фрезерной обработки, технологии нарезания зубьев и шлифования.

Одновременная 5-сторонняя токарно-фрезерная обработка гарантирует высокое качество поверхностей даже для сложных деталей.

Комплексная 6-сторонняя обработка главным шпинделем и противошпинделем (контршпинделем).

Комбинация различных технологий – это одна из основных особенностей в современном производственном процессе. Увеличенный инструментальный магазин, автоматический сменщик инструмента и система измерения в процессе обработки делают станки серии CTX TC идеальным оборудованием для оснащения системами автоматизации.

Технологические возможности токарно-фрезерных станков серии CTX TC

100 % ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

+ Максимальный диаметр обработки до 700 мм благодаря большим ходам подвижной колонны</li>+ Максимальный крутящий момент на главном шпинделе до 4 000 Нм</li>+ 6-сторонняя комплексная обработка благодаря дополнительному контршпинделю 100 % ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ</li>+ Ход оси Y до 420 мм для внецентровой обработки благодаря максимальной устойчивости конструкции подвижной колонны</li>+ Высочайшая производительность фрезерной обработки благодаря compactMASTER с 120 Нм (CTX beta TC)</li>+ 5-осевая одновременная обработка поверхностей сложных форм (с дополнительным технологическим циклом DMG MORI)</li></ul>

100 % ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

+ Ход оси Y до 420 мм для внецентровой обработки благодаря максимальной устойчивости конструкции подвижной колонны</li>+ Высочайшая производительность фрезерной обработки благодаря compactMASTER с 120 Нм (CTX beta TC) и 12 000 об/мин в стандартной комплектации</li>+ 5-осевая одновременная обработка поверхностей сложных форм (с дополнительным технологическим циклом DMG MORI)</li></ul>

100 % ИНСТРУМЕНТАРИЙ

+ До 180 инструментов обеспечивают высочайшую гибкость при обработке и минимальное время на наладку</li>+ Дисковый магазин на 24 (CTX beta TC) / 36 позиций (CTX gamma TC) в стандартной комплектации</li>+ Недорогие стандартные инструменты благодаря свободно индексируемой оси B с диапазоном поворота до ± 120 ° и высочайшей точностью (разброс позиционирования менее 1 мкм)</li></ul>

Токарно-фрезерные станки серии CTX TC

• CTX beta 800 TC — Ø 500 х 750 мм; ISM 76, 32 кВт, 360 Нм;
• CTX beta 1250 TC — Ø 500 х 1200 мм; ISM 76, 32 кВт, 360 Нм;
• CTX beta 1250 TC 4A — Ø 700 х 1185 мм; ISM 76, 32 кВт, 360 Нм;
• CTX beta 2000 TC — Ø 700 х 2000 мм; ISM 76, 32 кВт, 360 Нм;
• CTX gamma 1250 TC — Ø 700 х 1250 мм; ISM 102, 40 кВт, 700 Нм;
• CTX gamma 2000 TC — Ø 700 х 2000 мм; ISM 102, 40 кВт, 700 Нм;
• CTX gamma 3000 TC — Ø 700 х 3000 мм; ISM 127, 52 кВт, 2200 Нм;

CTX gamma 2000 TC станок токарно-фрезерный. Технические характеристики станка в базовой комплектации

Рабочая зона

Макс. диаметр точения Ø 700 мм</li>Макс. длина между главным шпинделем и задней бабкой2 260 мм</li>Макс. длина точения 2 000 мм</li>

Главный шпиндель

Встроенный мотор-шпиндель ISM 102 с осью С (0,001°) 4000 об/мин</li>Мощность (длительность включения 40 % ED) 40 кВт (AC)</li>Крутящий момент (длительность включения 40 %) 700 Нм</li>

Токарно-фрезерный приводной шпиндель

Встроенный токарно-фрезерный приводной шпиндель compactMASTER36/220 кВт/Нм</li>Крепление инструмента / количество мест для инструментов HSK-A 63 / 36</li>Скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин</li>Ход по оси Y длиной ±120 мм для внецентренной обработки</li>Ход по осям X / Y / Z мм 800 / ±210 / 2 050 мм</li>Угол поворота оси B ±120° для максимальной гибкости</li>Дисковый или цепной инструментальный магазин для сокращения вспомогательного времени </li>Дисковый магазин на 24 инструмента в стандартном исполнении</li>Цепной магазин на 48 или 80 инструментов в качестве опции</li>Инструменты длиной до 300 мм и диаметром до 125 мм</li>Ускоренный ход оси B 100 об/мин</li>Скорость ускоренного хода X / Y / Z 50 / 50 / 50 м/мин</li>Сила подачи X / Y / Z (S3 – 40 %) 11,5 / 12 / 18 кН</li>

Автоматическая смена инструмента

Дисковый магазин на 36 инструментов в стандартном исполнении, макс. 180 инструментов в опциональном цепном магазине</li>

Револьверная головка

Револьверная головка VDI 40 с частотой вращения до 4000 об/мин, мощностью 10 кВт и крутящим моментом 28 Нм или револьверная головка VDI 40 с приводом Direct Drive, частотой вращения до 10 000 об/мин, мощностью 14,2 кВт и крутящим моментом 34 Нм</li>

Суппорт нижней револьверной головки

Перемещение по осям X/Y/Z 235 / — / 1910 мм</li>Ускоренный ход осей X/Z 30 / 40 м/мин</li>

Управление

Современное 3D-управление с Панелью управления DMG ERGOline® (система управления SIEMENS ShopTurn 3G или HEIDENHAIN Plus iT)</li>Обработка прутков для инструментов диаметром до 102 мм (опция)</li>

Опции

Противошпиндель для обработки детали с противоположной стороны (опция)</li>Direct Drive револьверная головка прямого привода 10000 об/мин, VDI 40 — интерфейс, с крутящим моментом 34 Нм, мощность 14,2 кВт (Опция)</li>Обработка прутков. Макс. внутренний диаметр зажимной втулки для обработки прутков 104 мм</li></ul>

Система управления (УЧПУ) станка CTX gamma 2000 TC

Система управления Siemens 840D с программным обеспечением Shop Turn (6.4)

Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте — при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.

• 3D-графика/ 3D-симуляция в режиме реального времени
• Диагностика всех приводов с помощью цветового индикатора
• Новейшая версия ShopTurn в стандартном исполнении станка. Простое программирование с помощью графики
• Изображения и индикация символов, позволяющие быстро провести наладку
• Интерфейс к сети Ethernet для подключения локальной сети в целях быстрого обмена данными
• Быстрая загрузка системы управления
• Интегрированная техника безопасности для простой и надежной наладки при открытом защитном кожухе

Heidenhain Plus IT с программным обеспечением DINPlus (TurnPlus — опция)

• 3D-Изображение детали
• Графическое программирование AAG(автоматическая генерация рабочего плана)
• Быстрейшее составление программы благодаря отточенной технологической поддержке
• Эффективное применение инструмента

Fanuc 32i с программным обеспечением Manual Guide I

• 3D-Графика/ Сечение детали
• Много обрабатывающих циклов и большой накопитель программ
• Простое программирование с помощью графики
• Встроенная защитная техника (функция)
• Простая наладка при открытом защитном кожухе

CTX gamma 2000 TC Общий вид токарно-фрезерного станка с ЧПУ

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC

Фото токарно-фрезерного шпинделя станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Образцы изделий токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Коленчатый вал

Корпус

• Mатериал: сталь
• Размеры: 290 × 130 мм
• Bремя обработки: 32 мин —>

Направляющая лопатка

Фланец

• Mатериал: сталь
• Размеры: 200 × 120 мм
• Время обработки: 36 мин —>

Арматура

Пояснения терминов встречающихся в статье

Мотор-шпиндель — интегрированный привод шпинделя (ISM). Шпиндель станка является осью приводного электродвигателя. В серии CTX применяется 9 типоразмеров мотор-шпинделей. Мотор шпиндели имеют высокую точность и термостабильность благодаря жидкостному охлаждению. Мотор шпиндели применяются как в главном приводе так и в противошпинделе. (В станке CTX beta 800 установлен мотор-шпиндель ISM 76 — мощностью (100% ED) 25 кВт, крутящий момент (100% ED) 280 Нм. Скорость вращения до 5000 об/мин, встроенная ось C (0,001°).

Ось С — в токарных станках с ЧПУ — программное управление углом поворота шпинделя и удержание его. Используется синхронно с приводным инструментом. Основной параметр — минимальный угол поворота шпинделя (В серии CTX минимальный управляемый угол поворота 0,001°).

Ось Y — ось Y расширяет возможности приводного инструмента. Механизмы оси Y позволяют направлять инструмент со смещением к оси вращения детали.

Противошпиндель — в токарных станках с ЧПУ — дополнительный шпиндель (контршпиндель), установленный вместо задней бабки. В случае необходимости обработки детали с противоположной стороны она передается от главного шпинделя противошпинделю. Для этого по команде с ЧПУ скорость вращения противошпинделя синхронизируется со скоростью основного шпинделя, противошпиндель перемещается, захватывает и зажимает обрабатываемую деталь. Обработка продолжается с другой стороны детали.

CompactMASTER — сверхкомпактный и запатентованный токарно-фрезерный шпиндель, с автоматической сменой инструмента.

Линейные направляющие — направляющие качения. Для перемещения револьверной головки по осям X и Z в токарных станках серии CTX используются шариковинтовые пары и шариковые (роликовые) линейные направляющие, которые обладают низким коэффициентом трения (малым тепловыделением), отсутствием эффекта «прилипания» (быстрый ход до 30 м/мин), постоянством точности (низкий износ) и очень низкой потребностью в смазке.

Линейный привод — высокодинамичный привод для максимальной динамики и долговременной точности по оси X (верхняя револьверная головка). Привод с высоким скоростным ходом до 60 м/мин и ускорениями до 1,5 g сокращает вспомогательное время до минимума. Линейный привод состоит из линейных направляющих и линейного двигателя, узел ШВП исключен и сила трения приближается к 0.

VDI револьвер — револьверная головка с резцедержателями для токарных станков с ЧПУ (Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки), выполненными по немецкому стандарту DIN 69880 (VDI 3425) (ГОСТ 24900-81). Соединения VDI имеют шесть типоразмеров 16, 20, 25, 30, 40, 50 в зависимости от мощности станка и размера инструмента.

Direct Drive — технология привода приводного инструмента непосредственно от электродвигателя.

TRIFIX® — способ установки инструмента на револьверную головку VDI с опорой на три точки с более высокой точность чем при обычной установке.

Приводной инструмент — вращающийся инструмент (сверло, фреза..) предназначенный для установки в револьверную головку.

3D-управление с уникальными технологическими циклами DMG / MORI SEIKI SIEMENS 840D solutionline с ShopTurn 3G для удобного программирования пользователя за счет анимированных изображений —>

DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 (SlimlinePanel) — пульт управления УЧПУ Siemens 840D Solutionline: 15 дюймовый TFT экран и панель оператора с усовершенствованным дизайном — совместная разработка компаний DMG MORI и SIEMENS для токарных и фрезерных станков с ЧПУ;

ShopTurn — это комплексная программа управления и программирования для токарных станков с одним суппортом и максимум с 12 осями, включая круговые оси и шпиндели, (Из 12 осей одновременно могут быть индицированы 5 осей и 1 шпиндель) для отработки токарной технологии в цеховых условиях.

Основные функции программы:

• Множество функций отладки станка перед обработкой (к примеру, измерение детали или инструмента), функции обработки данных;
• Наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой функции необходима интеграция в программу PLC станка.
• Поддержка 3 различных методов программирования:
  • Программы в G−кодах, создаваемые на внешних устройствах, к примеру, импортированные из систем CAD/CAM;
  • Программы в G−кодах, создаваемые непосредственно на станке;
  • Программы рабочих операций , создаваемые непосредственно на станке (поставляется как опция).

CELOS® — уникальный пользовательский интерфейс от DMG MORI основан на меню приложений APP. Данная панель управления так же проста в использовании, как смартфон, и позволяет объединить в сеть все станки для эффективной организации производства. CELOS® предлагает пользователям единый пользовательский интерфейс для всех новых высокотехнологичных станков DMG MORI. На уникальном сенсорном Multi-Touch дисплее диагональю 21,5″ приложения CELOS® APP позволяют осуществлять сквозное управление, документирование и визуализацию заказов, процессов и станочных данных. Наряду с этим управление станком упрощается, стандартизируется и автоматизируется. 16 стандартных приложений помогут оператору подготовить, оптимизировать и систематизировать процесс производства.

Рабочее пространство токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Рабочее пространство токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Рабочее пространство токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Рабочее пространство токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Рабочее пространство токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Технические характеристики токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Технические характеристики токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Опции токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Опции токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC

Опции токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC. Смотреть в увеличенном масштабе

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник токарных станков с ЧПУ

Паспорта и руководства токарных станков с ЧПУ

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты   Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители</ul></ul>

• Извещение
• Разъяснения — 0
• История изменений
• Статистика посещений — 926
• Поступившие заявки — 3

</td> </td>

</td></table>Используемые источники:

• https://ru.dmgmori.com/products/machines/turning/turn-mill/ctx-tc/ctx-gamma-2000-tc
• http://stanki-katalog.ru/sprav_ctx_gamma2000tc.htm
• https://m.b2b-center.ru/market/tokarno-frezernyi-obrabatyvaiushchii-tsentr-dlia-obrabotki-detalei-tipa-val/tender-192130/