Инструмент для обработки кожи своими руками: мастер класс для начинающих

Работа с натуральной кожей – увлекательное и интересное занятие, которое требует покупки множества дорогостоящих специальных инструментов. Однако некоторые из этих приспособлений можно изготовить самостоятельно. Рассмотрим, как может быть изготовлен инструмент, который подходит для обработки кожи, на примере шагового пробойника, разметочного колесика, инструмента для прокалывания отверстий и штампов.

Как своими руками сделать инструмент для обработки кожи: шаговый пробойник

Шаговый пробойник является одним из основных инструментов для работы с кожей, который используется для формирования отверстий для сшивки заготовок. В качестве основы для его изготовления можно использовать обыкновенную столовую вилку.

Необходимые материалы и оборудование:

• ненужная столовая вилка;
• ножовка и пила по металлу;
• напильник;
• пассатижи;
• плоский надфиль;
• молоток;
• зажим или тиски.

Желательно использовать вилку из нержавеющей стали (не алюминиевую) с плоской рукояткой. Форма зубцов при этом должна быть треугольной или прямоугольной.

Порядок работы.

Изогнутые зубцы вилки необходимо предварительно выровнять. Для этого нужно нагреть рабочую часть вилки над огнем, предварительно зажав ее рукоятку в тисках и простучать зубцы молотком. После этого часть зубцов следует аккуратно надпилить с помощью пилы ножовки и отломать пассатижами.

С помощью пилы по металлу необходимо отпилить лишнюю часть рукоятки, придать ей ровную форму и убрать острый кант по контуру. Далее необходимо выровнять ширину зубцов вилки, так как очень часто крайние элементы немного шире центральных.

В последнюю очередь следует подточить рабочую часть инструмента надфилем, проконтролировав, чтобы длина зубчиков была одинаковой, иначе форма и размер отверстий в коже будет отличаться. Перед использованием обязательно следует проверить качество получающихся отверстий на обрезках ненужной кожи. При необходимости провести корректировку размеров и формы зубчиков шагового пробойника.

Разметочное колесо.

Для того чтобы повысить качество стежка и ровность строчки, используется разметочное колесико. Для изготовления рабочей части инструмента можно использовать ненужные шестеренки. Для комплекта инструментов можно подобрать шестеренки с разным шагом или для удобства аккуратно удалить каждый второй зубчик. Следует выбирать только ровные, плоские детали, при необходимости придав им правильную форму с помощью молотка.

В качестве рукоятки можно использовать часть любого другого ненужного инструмента подходящего размера, закрепив шестеренки таким образом, чтобы они свободно вращались. При незначительном надавливании на поверхности натуральной кожи инструмент будет оставлять следы для мест будущих отверстий.

Инструмент для прокалывания отверстий.

Стандартное тонкое шило или иглу можно заменить самодельным инструментов. В данном случае в качестве рабочей части приспособления используется тонкое сверло или его часть.

Сверло необходимо заточить, придав ему ровную форму и выточив острие необходимого диаметра. Готовую иглу следует зафиксировать в стандартном держателе для мелкого инструмента, удобную рукоятку оформить по своему усмотрению.

Штампы для тиснения на коже.

Штампы для тиснения на коже можно изготовить из различных подручным материалов: сверл, гвоздей, кусочков металлических трубочек и инструментов. Попробуем сделать своими руками миниатюрные штампики из гвоздей с круглыми шляпками.

Для работы потребуются напильники, пила и ножовка по металлу, молоток, тиски или другая надежная база для фиксации гвоздей. Строим чертеж или эскиз будущего изделия, он должен иметь простую лаконичную форму с минимальным количеством мелких деталей.

Далее необходимо подготовить гвозди к работе. Для этого их шляпки тщательно обрабатываем напильником, придавая им плоскую форму и удаляя все неровности. Фиксируем гвозди в держателе и вытачиваем клин необходимого размера с помощью квадратного напильника. Стороны штампа тщательно обрабатываем плоским напильником. Высверливаем дополнительные мелкие элементы, после чего зашлифовываем все неровности с каждой стороны.

В конце делаем пробный оттиск на кусочке ненужной натуральной кожи. Для этого поверхность кожи следует обильно смочить водой, чтобы оттиск получился наиболее четким. Переувлажнение или недостаточное смачивание может негативно сказаться на качестве отметки, поэтому необходимо заранее потренироваться на обрезках материала. Оттиски можно ставить с помощью удара молотком по штампу или после предварительного нагрева его поверхности над пламенем горелки. Если качество отметки вас не устраивает, необходимо скорректировать форму или поверхность штампа.

Видео-подборка по теме статьи

Другие варианты изготовления инструментов своими руками  для обработки кожи вы сможете изучить, посмотрев приведенные ниже пошаговые видео инструкции.

Добавил: DiveevaВернуться назадОставить комментарий

Пробойники по коже в свободной продаже найти не так-то просто. А прямоугольные тем более.

Мне однажды понадобились срочно прямоугольные пробойники в выходной день. Взять было не от куда, и заказывать через интернет не было времени — ремешки для часов с такими отверстиями нужно было на следующий день отсылать заказчикам.

Пытливый ум, врожденная смекалка и великий интернет. В общем, решил сделать пробойники сам.

Нашел в гараже пару длинных винтов и металлическую трубку примерно подходящего внутреннего диаметра.

Сразу нужно сделать оговорку — все делалось практически на коленке, без использования специнструмента.

Я использовал:

• Наждак (электроточильный инструмент);
• мини тиски (небольшое зажимное устройство);
• плоскогубцы (пассатижи);
• ножовка по металлу;
• набор надфилей (миниатюрных напильников);
• газовая горелка (в моем случае газовая плита);
• небольшой молоток;
• стакан с машинным маслом.

Первое, что я сделал, это заготовки будущих пробойников, отпилив от найденной трубки два отрезка нужной длины. Делал все на скорую руку и длину пробойников выбирал на глаз, чтобы было за что его удерживать и безопасно для пальцев ударять молотком.

Да, все таки тюкнул по пальцу :).

Затем, с помощью наждака, из металлического винта изготовил подобие матрицы, необходимой для горячего формирования прямоугольного сечения пробойника. По необходимым размерам сделал такие оправки.

Отверстия в ремешках были двух калибров. Поэтому и пробойники были двух размеров.

Следующий шаг долгий и кропотливый. Необходимо нагревать до красна кончик будущего пробойника и пока он раскален, заколачивать внутрь заточенный штырь именуемый матрицей. Неспеша и многократно. Разогрел — быстро зажал заготовку в тисках — наколотил штырь. И так по кругу. До тех пор, пока внутреннее отверстие пробойника не примет нужную конфигурацию.

Затем, дав заготовке немного остыть, обрабатываем наружную поверхность острия пробойника на наждаке, придавая ей прямоугольные и заострённые очертания.

После этого надфилем затачиваем и мелким точильным камнем доводим режущую кромку будущего пробойника до необходимой остроты

Все, конец мучениям. Осталась закалка режущей кромки.

Для этого вновь нагреваем до красна заостренный кончик пробойника и опускаем в масло короткими быстрыми погружениями, постепенно замедляясь и совершая уже медленные и плавные погружения.

Затем, когда заготовка остыла, остужаем ее окончательно, погружая в холодную воду либо помещая под струю холодной воды.

Все. Поздравляю! У нас получилось!

Честно сказать делал на раз, но в итоге доставал эти пробойники из глубин инструментального ящика и еще пару раз использовал в работе.

Надеюсь мой опыт поможет вам справиться в сложной ситуации, а «металлургов» и профессионалов кузнецов прошу сильно не хаять 🙂

При помощи этого простого самодельного инструмента, который легко изготовить своими руками, удобно пробивать круглые отверстия в различных материалах. Например, пленка, кожа, бумага и т.д. Для изготовления данной самоделки потребуются обычные плоскогубцы (можно даже старые) и болт с гайками: одна простая, вторая — удлиненная.

Основные этапы работ

Сама конструкция самодельного пробойника очень простая, поэтому и его изготовление не займет много времени. Итак, если вы используете старые ржавые плоскогубцы, то для начала необходимо очистить их от ржавчины при помощи болгарки с лепестковым кругом.

После этого накручиваем на болт две гайки, а затем прикладываем их к торцам губок плоскогубцев и привариваем. Затем обрабатываем места сварки шлифовальной насадкой для бормашинки или электрической дрели.

В результате получилось очень простое и практичное в использовании приспособление, с помощью которого можно пробивать отверстия в разных материалах (бумага, картон, ткань, полиэтиленовая пленка, обои и др.).

Подробнее о том, как своими руками изготовить самодельный инструмент для пробивания круглых отверстий, смотрите в видеоролике на сайте.

[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]Вас заинтересуетИспользуемые источники:

• https://sdelala-sama.ru/podelki/4447-instrument-dlya-obrabotki-kozhi.html
• https://www.livemaster.ru/topic/3193608-masterclass-kak-sdelat-pryamougolnyj-probojnik-dlya-kozhi-svoimi-rukami
• https://sdelairukami.ru/samodelnyj-instrument-dlya-probivaniya-kruglyh-otverstij/