Инструменты для сверления

Инструменты для сверления

Сверлильный инструмент отличается разнообразием. Он используется для изготовления отверстий для панелей, круглых шипов и болтов, им высверливают сучки (отверстия от сучков заделывают потом пробками).

По ходу работы вам обязательно понадобится дрель с набором сверл (рис. 32).

Рис. 32. Набор сверл по дереву: а – центровое с плоской головкой («перка»); б – винтовое; в – спиральное; г – пробочное; д – зенковочное.

Сверлением чаще всего производят выборку круглых отверстий и гнезд под шипы, шурупы, болты.

Сверла, которые используют столяры и плотники, отличаются от тех, что применяют для сверления металла и других материалов. У них по-другому заточены режущие кромки, и находятся они главным образом в нижней части сверла.

Центровое сверло с плоской головкой (перовое сверло, «перка») используется для сверления цилиндрических отверстий под вставные круглые шипы. Центровыми сверлами (рис. 32, а) сверлят сквозные отверстия поперек волокон. Работать с ними достаточно трудно, так как они плохо выбрасывают стружку наружу. Центровое сверло представляет собой стержень, который оканчивается внизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего центра (острия). Сверла выпускают с градацией через 2 мм от 10 до 60 мм и длиной 120 и 250 мм.

Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяют сверла с винтовой частью (рис. 32, б). По форме их разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце таких сверл расположен винт с мелкой резьбой. При сверлении такими сверлами отверстия получаются чистыми, так как стружка легко удаляется по винтовым канавкам.

Спиральные сверла (рис. 32, в) также дают точные и чистые отверстия.

Пробочное сверло (рис. 32, г) позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров. Его рабочая часть представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такое сверло применяют для высверливания сучков или посадочных гнезд под четырехшарнирные петли.

Зенковочным сверлом (или конической зенковкой), рабочая часть которого выполнена в виде конуса с продольными канавками к центру, рассверливают отверстия под головки шурупов и болтов (рис. 32, д).

Все виды сверл могут применяться как для сверления ручными немеханизированными приспособлениями (коловоротами, спиральными дрелями), так и ручными механическими дрелями, а также сверлильными станками.

Электродрель предназначена для сверления отверстий в массиве древесины. Этот инструмент состоит из электромотора, который через последовательную цепь креплений соединяется со шпинделем патрона для сверла. Чаще всего для этой операции используются спиральные сверла. Кроме прямого назначения, электродрель применяют для полировки, шлифовки, размешивания красок и т. д.

В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.

Коловорот (рис. 33) применяют для ручного сверления отверстий сверлами различного назначения.

Рис. 33. Коловорот.

Буравом (рис. 34) сверлят глубокие отверстия, с помощью буравчика диаметром 2–10 мм (рис. 35) получают неглубокие.

Рис. 34. Бурав.

Рис. 35. Буравчик.

Для того чтобы наметить центр отверстия, его накалывают шилом. Сверло должно быть хорошо заточено, только тогда отверстие получится точным. Затем сверло необходимо прочно закрепить в патроне коловорота или дрели. При работе с дрелью или коловоротом нужно следить за тем, чтобы ось их вращения совпадала с осью отверстия.

Сквозные отверстия делают по точной разметке с двух сторон детали. При сверлении с одной стороны детали перед выходом сверла на другую сторону нажим на ручку головки коловорота (или рукоятку дрели) следует несколько ослабить, чтобы предотвратить откол, отщеп или трещину в детали. Еще один способ избежать этого – подложить под деталь доску.

Поделитесь на страничке

Следующая глава

RMNT.RU В /В  Статьи и обзоры В /В  Инструмент

Просверлить отверстие вВ металле — что может быть проще? Есть, однако, вВ этой слесарной операции довольно много тонкостей, касающихся правильного выбора инструмента, заточки иВ режимов резания. Обо всех нюансах сверления металла сегодня расскажет Rmnt.ru.

Для проделывания отверстий вВ металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых иВ твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

1. Кромки врезаются вВ дно отверстия иВ снимают сВ него тонкую стружку.
2. Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
3. Хвостовик предназначен для крепления сверла вВ патроне инструмента.

Конструкция спирального сверла по металлу

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся вВ вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов иВ режимов обработки:

• Твёрдая сталь иВ нержавейка: 135–140В°
• Конструкционная сталь: 135В°
• Алюминий, бронза, латунь: 115–120В°
• Медь: 100В°
• Чугун: 120В° задний угол иВ 90В° угол заточки кромки

Рекомендуемые углы заточки сверла по металлу

Каждая кромка также имеет собственный угол заточки порядкаВ 20–35В°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла кВ металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство. Такая форма необходима для более лёгкого снятия иВ выброса стружки. УВ некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого. Такие режущие кромки хорошо справляются сВ обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни иВ бронзы.

Шаблон для проверки угла заточки свёрл

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия иВ способствует более качественной центровке.

Виды свёрл по металлу иВ техника их заточки

Выше мы рассмотрели базовую разновидность свёрл. Чтобы понять, как формируются углы при заточке, нужно лишь немного знаний иВ практики. Точить свёрла лучше всего на шлифовальном станке сВ подручником, вВ худшем случае можно воспользоваться универсальной заточной машинкой. На УШМ свёрла точить нельзя: во-первых, это противоречит технике безопасности при работе сВ этим электроинструментом, аВ во-вторых, из-за большой скорости вращения металл сильно перегревается иВ отпускается, становясь мягким.

При заточке сверло устанавливается на подручник так, чтобы его режущая часть была немного приподнята. Проворачивая сверло иВ сдвигая хвостовик влево, нужно добиться, чтобы режущая кромка расположилась строго горизонтально иВ параллельно торцу круга. Затачивать левую иВ правую кромку нужно поочерёдно, снимая тонкий слой металла иВ периодически охлаждая сверло вВ воде.

Если просто зафиксировать сверло вВ требуемом положении иВ подвести его кВ наждаку, правильно обточить заднюю поверхность не удастся. Из-за того что точильный камень круглый, затылочная часть кромки получается вогнутой. Это приводит кВ быстрому затуплению кромки иВ проблемам сВ отводом стружки. Чтобы избежать такого явления, переднюю часть сверла после касания оВ камень нужно немного приподымать, подавая вперёд иВ не снимая нажима. Так формируется выпуклая задняя поверхность, которая намного лучше воспринимает нагрузку при резании.

Правильное движение при заточке сверла

Обточка кромок должна выполняться до выведения острых граней без сколов иВ заусенцев. При этом съём сВ обеих сторон должен быть равномерным, оВ чём можно судить по форме иВ положению остающейся перемычки, аВ также по длине самих кромок. Если перемычка будет смещена, сверло будет вращаться эксцентрично, что приведёт кВ увеличению диаметра отверстия. Этот эффект можно использовать, если вВ наличии нет сверла нужного диаметра.

Когда основные кромки выведены, выполняется стачивание перемычки. Для этого сверло нужно поставить на подручник под углом околоВ 45В° иВ прижать задней частью кВ ребру круга, не задевая режущую кромку. На перемычке образуются две небольшие насечки длиной до 1/10В диаметра сверла, которые выполняют роль заходных иВ центрирующих кромок.

Стачивание перемычки сверла

Более специфическая разновидность свёрл используется для сверления тонколистового металла. При изготовлении глубокого отверстия сверло сначала центрируется вершиной, аВ на выходе удерживается ленточками спиральной части. Однако вВ тонком металле вершина проходит насквозь до того, как ленточки упираются вВ края, из-за чего отверстие получается рваным, смещённым или овальным.

Заточка сверла для тонкого листового металла

В таких ситуациях лучше использовать сверло перьевого типа, имеющее центрирующий носик. Изготовить такое можно из обычного сверла по металлу, переточив его определённым образом. Всё делается так же иВ сВ теми же углами, но при этом кромки не развёрнуты от вершины кВ краям, аВ сведены навстречу друг другу. Перьевое сверло нужно затачивать оВ край камня, оставляя перемычку нетронутой. Стачивание кромок выполняется до тех пор, пока перемычка не образует носик, выступающий над вершинами режущей части на 1–2В мм.

Ступенчатое сверло по металлу

Третий вид свёрл по металлу — конусные ступенчатые. УВ них есть несколько режущих кромок различного диаметра, что позволяет проделывать разные по размеру отверстия всего одним инструментом. Однако, несмотря на кажущуюся универсальность, найти действительно хорошее ступенчатое сверло довольно сложно, аВ его стоимость составит не менееВ $25. Другой минус — заточку таких свёрл можно выполнить только на специализированном станке.

Для сверления твёрдых сплавов иВ закалённой стали лучше использовать победитовые свёрла по бетону. Их заточка изначально рассчитана на дробящее действие, однако если вывести кромки под углом при вершине околоВ 135В° иВ заточить их под угломВ 20В°, даже вВ очень твёрдой детали можно без усилий проделать аккуратное отверстие.

Как правильно сверлить металл

Вне зависимости от того, выполняется сверление дрелью или на станке, главное — правильно выбрать скорость вращения. ВВ большинстве случаев оптимальная скорость находится вВ диапазоне 1800–2500В об/мин, однако на практике могут выбираться совершенно разные значения вВ зависимости от точности заточки иВ свойств материала.

Для эффективного иВ быстрого сверления не обойтись без умения правильно соотносить скорость вращения иВ усилие подачи. Легко почувствовать, как сверло врезается вВ металл, непрерывно выделяя стружку, иВ само начинает заглубляться вВ дно отверстия без существенного усилия. Обороты при этом, как правило, довольно низкие — порядка 300–500В об/мин.

Лучший показатель, что процесс сверления проходит технологически верно, аВ сверло заточено правильно — равномерный выход стружки сВ обеих спиральных канавок. Качество стружки — тоже значимый показатель:

• при сверлении стали выделяется цельная стружка вВ виде длинных спиралей;
• чугун, закалённая сталь иВ прочие хрупкие материалы образуют россыпь иголок;
• алюминий сверлится сВ образованием коротких завитков;
• при сверлении нержавейки могут получаться пыль иВ мелкие хлопья.

Правильная стружка при сверлении металла

Если сверло не врезается вВ металл, аВ трёт по нему сВ характерным писком, либо на выходе образуется нетипичный вид стружки, лучше остановиться иВ поправить заточку, иначе есть риск отпуска металла от перегрева или слома рабочей части.

Обязательно соблюдение техники безопасности! Сверлить следует без перчаток, защитив глаза слесарными очками.

Перед началом сверления необходимо разметить все отверстия, которые нужно проделать вВ детали. Центр каждого отверстия следует наметить кернером. Сначала сверлится небольшая лунка глубиной 2–3В мм, вВ неё вносится несколько капель машинного масла. Нужно научиться позволять сверлу самому выполнять свою работу: сначала сильно прижать инструмент, аВ когда произойдёт врезание кромок вВ металл — ослабить нажим иВ просто слегка придавливать, удерживая равномерную скорость вращения.

Вместо масла могут использоваться иВ другие охлаждающие жидкости. Так, при сверлении нержавейки сверло нужно смачивать олеиновой кислотой. Её испарения вредны, поэтому работать необходимо вВ респираторе. Для охлаждения также хорошо подходит керосин иВ мыльная вода — брусок хозяйственного на литр.

Особое внимание требуется вВ момент выхода сверла при сверлении сквозных отверстий. Достаточно часто вВ таких случаях тонкое дно прорывается сВ образованием крупных заусенцев, которые попадают вВ спиральные канавки иВ затягивают сверло вперёд. На выходе из детали требуется ослабить нажим иВ немного увеличить обороты.

Сверление металла коронкой

Сверлить отверстия большого диаметра лучше вВ несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Это не только снизит нагрузку на инструмент, но также продлит срок жизни заточки иВ обеспечит чистоту обработки. Отверстия диаметром свыше 13В мм лучше сверлить сВ помощью коронок. Вместо масла рекомендуется использовать консистентную смазку, так будет меньше брызг. Коронке нужно периодически давать время остыть, аВ во время работы тщательно следить за тем, чтобы зубья погружались равномерно, иными словами — держать шпиндель строго перпендикулярно поверхности детали.

Завершающий этап сверления — снятие фасок сВ обеих сторон отверстия. Для этого можно использовать зенковку, аВ при её отсутствии — сверло вдвое большего диаметра, которое подаётся сВ минимальным усилием на больших оборотах. Для снятия заусенцев сВ больших отверстий разумно воспользоваться круглым напильником иВ наждачной бумагой.

Видео по теме

Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен

Обсудить

Материалы по теме:

Материалы из сети:

Читайте также

Правила безопасной иВ эффективной работы сВ электроточиломИнструменты для сборки мебели своими рукамиСадовые райдеры: виды, особенности выбора иВ использованияВыбираем метлу для приусадебного участкаПодготовка инструментов кВ зимнему хранениюВыбираем штатив для нивелираИнструменты для кладки кирпичаЭлектропила или бензопила: достоинства иВ недостаткиРейсмус-станки: для чего нужны, как используютсяОсобенности иВ цена проката строительных инструментовФрезеровка дверей под фурнитуру: как установить ручки быстро иВ аккуратно5 инструментов, чтобы отремонтировать что угодно

Специальные предложения

Используемые источники:

• https://tech.wikireading.ru/4366
• https://www.rmnt.ru/story/instrument/sposoby-sverlenija-metalla-sverla-i-prisposoblenija.1644558/