Простой токарный станок по дереву из мотора от стиралки

Дерево легко поддается обработке. Используя простые инструменты, можно создавать вещи удивительной красоты и функциональности.

Отдельно стоит отметить изделия, имеющие форму фигур вращения: ручки для инструмента, балясины лестниц, кухонную утварь. Для их изготовления недостаточно топора или стамески, необходим токарный станок.

Купить подобное устройство – не проблема, вот только хороший станок стоит дорого. Обзавестись столь полезным инструментом и сэкономить несложно, ведь можно сделать токарный станок по дереву своими руками.

Зачем нужен и как он устроен

Токарный станок предназначен для изготовления деревянных изделий, имеющих цилиндрическую или близкую к ней форму. Это незаменимая вещь при ремонте загородного дома с деревянной лестницей, резным крыльцом, но не только.

При наличии некоторого опыта токарный инструмент позволит не просто сэкономить на покупных элементах декора, но и заработать, ведь деревянные изделия ручной работы высоко ценятся.

Необходим ли в домашней мастерской такой станок, решать самому мастеру.

Конечно, если нужны несколько ручек для стамесок, их проще купить, но если есть желание изготовить цельнодеревянную лестницу, то комплект балясин выльется в очень крупную сумму. Гораздо дешевле изготовить их самостоятельно. Кстати, даже не придется тратиться на покупку оборудования – простенький станок можно изготовить в собственной мастерской, используя подручные материалы.

Принцип работы токарного станка по дереву не отличается особой сложностью. Цилиндрическая заготовка фиксируется вдоль оси вращения. На нее передается крутящий момент. Подводя к заготовке различные резцы или шлифующий инструмент, ей придают желаемую форму.

Основные части токарного станка:

• станина, на которой закреплены все составные части;
• электрический привод;
• передняя бабка;
• задняя бабка;
• подручник.

Для удобства работы используют схемы изменения скорости вращения. В профессиональном оборудовании это настоящая коробка передач, система шестерен, позволяющая регулировать обороты в очень широких пределах. Это сложно, самодельный токарный станок по дереву достаточно оборудовать ременной передачей с несколькими шкивами разного диаметра.

Изготовление станины

Станина – рама, которая объединяет все части станка в единое целое. От ее надежности зависит прочность конструкции в целом, потому лучший материал для рамы – стальной уголок. Также можно использовать профильную трубу прямоугольного сечения.

Прежде всего, намечают размеры будущего агрегата. Данный показатель во многом зависит от того, для каких именно изделий нужен станок. Средний размер станины домашнего токарного станка – 80 см. С помощью болгарки с кругом по металлу отрезают две одинаковые заготовки.

Подкладывая деревянные бруски, угольники полками вверх и внутрь, укладывают на ровную поверхность, их верхние грани должны создать идеальную плоскость. Между ними выдерживают одинаковое расстояние, примерно 5 см. Чтобы правильно их сориентировать, используют рейку соответствующей толщины.

Продольные детали основания фиксируют струбцинами. Из такого же угольника делают поперечины. Их три. Две крепят на краях конструкции, третью, являющуюся опорой для передней бабки, примерно в двадцати сантиметрах от левого края. Точные размеры зависят от типа используемого двигателя и параметров шкива, который удалось найти.

Остается сварить станину в единое целое. Шов должен быть надежным и качественным, варить можно ручной сваркой или использовать автомат.

Важно сразу определиться, как будет использоваться станок. Возможна настольная установка или изготовление автономного агрегата. Во втором варианте необходимо предусмотреть ножки. Их можно изготовить из того же угольника, а можно вырезать из бруса подходящей толщины. Применение деревянных ножек позволит сэкономить на материале, кроме того, станок можно будет сделать разборным.

Электродвигатель для станка

Основа привода токарного станка – двигатель. При выборе данного агрегата важно обращать внимание на его основную характеристику – мощность. Для домашнего станка подойдут модели мощностью от 1200 до 2000 Вт. Важен тип подключения, бывают однофазные и трехфазные двигатели.

В настольном токарном станке небольшой мощности можно использовать двигатель от стиральной машины. Он вряд ли справится с обработкой крупной заготовки, но поможет изготовить мелкие элементы декора и кухонную утварь.

Прямой привод или ременная передача

Существует несколько способов передачи вращения на заготовку. Самый простой – прямой привод. В данном случае заготовка крепится непосредственно на вал двигателя. Отличительная особенность данной конструкции – простота. При всем при этом прямой привод имеет ряд существенных недостатков.

Прежде всего, станок с прямым приводом не позволяет регулировать скорость вращения, что критично при работе с твердым материалом. Также стоит учитывать нагрузку на электродвигатель, особенно при работе с заготовками большой массы. Как бы хорошо ни была она центрована, без вибрации не обойдется. Подшипники двигателя не рассчитаны на продольную нагрузку и будут часто выходить из строя.

Чтобы обезопасить двигатель от поломок и обеспечить возможность регулировки скорости вращения заготовки, стоит рассмотреть ременную передачу. В данном случае двигатель располагается в стороне от оси вращения заготовки, а крутящий момент передается посредством шкивов. Используя блоки шкивов разных диаметров, несложно менять скорость в довольно широких пределах.

Станок для дома желательно оборудовать шкивами с тремя и более ручьями, что позволит с одинаковым успехом обрабатывать древесину любых пород, а при необходимости работать с мягкими сплавами.

Передняя и задняя бабка

Обрабатываемая заготовка зажимается между двумя устройствами, называемыми передняя и задняя бабка. На переднюю передается вращение от двигателя, потому она является более сложным узлом.

Конструктивно передняя бабка самодельного токарного станка представляет собой металлическую П-образную конструкцию, между боковыми гранями которой на подшипниках установлен вал и один или несколько шкивов. Корпус данного агрегата можно изготовить из толстой стали, для сборки его в единое целое подойдут болты достаточной длины.

Важная часть передней бабки, как и станка в целом – вал, шпиндель с тремя или четырьмя штифтами, предназначенными для фиксации заготовки. Данный вал пропускают через подшипник одной из щечек П-образного корпуса, далее на него насаживают шкивы. Для их крепления используется шпонка или средство для фиксации цилиндрических деталей, последней надевается вторая щечка, конструкция надежно стягивается болтами.

Задача задней бабки – поддерживать длинную заготовку, позволяя ей свободно вращаться. Можно купить готовую деталь заводского станка, а можно использовать патрон мощной электрической дрели, закрепленный на угольнике подходящей длины. В сам патрон зажимается вал с заостренным концом.

Передняя и задняя бабка устанавливаются на станину. Важно понимать, что оси вращения обоих валов должны полностью совпадать. В противном случае вероятна поломка заготовки, выход станка из строя, а возможно, и травма токаря.

Опора для инструмента: подручник

Подручник – столик, на который опирается инструмент во время работы. В принципе, он может иметь любую конфигурацию, выбирать мастеру, основной критерий – удобство. Одним из лучших вариантов подручника является трапециевидный поворотный столик из толстой стали, закрепленный на платформе, позволяющей перемещать его во всех направлениях. Он позволит обрабатывать любые заготовки, изготавливать изделия различного размера и формы.

Самый же простой подручник для токарных работ – угольник, приваренный к основанию. Высота его верхней кромки должна соответствовать уровню оси бабок.

Резцы по дереву

В качестве режущего инструмента для токарного станка используются резцы. Купить подобный инструмент можно практически в любом строительном магазине. В продажу поступают отдельные резцы и целые наборы.

Если поблизости нет магазина, но есть возможность и желание, можно сделать необходимый инструмент самому. Для этого понадобится металлорежущий станок, а также полотно инструментальной стали, его можно заменить старым инструментом. Токарный резец высокого качества может получиться, к примеру, из старого советского напильника.

Мини-станок для мелких работ

Часто возникает необходимость выточить несколько мелких деревянных деталей, в этом случае вовсе не обязательно изготавливать полноценный станок, можно обойтись токарным мини-станком по дереву. Его изготовление не потребует много труда и не займет много времени.

Устройство такого станка отличается крайней простотой. В качестве электрической составляющей отлично подойдет двигатель от старого магнитофона, запитанный от внешнего блока питания. Станиной мини-станка послужит отрезок доски необходимой длины.

Двигатель необходимо закрепить. Конечно, для маленького станка ременная передача не годится, заготовку придется крепить на вал двигателя. Лучшее приспособление для этого – планшайба. Корпус привода – П-образная пластина, в центре которой просверлено отверстие под вал. Двигатель в корпусе с помощью саморезов крепится на станине.

Основная часть станка готова, остается только изготовить заднюю бабку. Ее корпус изготавливается из бруска подходящего размера. В нем точно по высоте двигателя сверлится отверстие для вала, в качестве него используют дюбель-гвоздь подходящей длины. Бабка крепится с помощью клея и нескольких саморезов.

Используя источник питания с возможностью регулировки выходного напряжения, можно создать станок с переменной скоростью вращения. Регулировать обороты удобно с помощью педали ножного управления. Конструкция данного устройства может быть самой разнообразной, все зависит от имеющихся деталей.

Станок из электродрели

Пожалуй, у каждого домашнего мастера найдется такая полезная вещь, как электродрель. Это действительно универсальный инструмент, им сверлят, смешивают раствор, очищают поверхности. Неудивительно, что у многих возникает идея воспользоваться двигателем дрели, чтобы изготовить маленький токарный станок по дереву.

Это несложно. По большому счету достаточно зафиксировать дрель на станине, а напротив нее установить заднюю бабку, она должна быть подвижной, что позволит регулировать рабочее расстояние.

Существует множество вариантов изготовления подобного токарного станка, они отличаются сложностью, используемыми материалами. В самом простом случае станок представляет собой доску или кусок толстой фанеры, на одном конце которого установлен упор для дрели с фиксатором, на другом – задняя балка: брусок с валом внутри. В качестве вала можно использовать заточенный винт или дюбель подходящего диаметра.

При наличии навыков работы с металлом можно создать станок просто-таки профессионального уровня. Пользуясь им, несложно изготовить изделия самого высокого класса. Если же станок нужен от случая к случаю, лучший вариант – станок из дрели. При необходимости можно выточить требуемую деталь, а если потребуется дрель, так ее можно использовать и по прямому предназначению.

DmitrijПриспособления / СтанкиДобавлено 7 комментариев Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить небольшой токарный станок из старого мотора от стиральной машины. Конструкция станка упрощена до самого простого, самоделка способна превращать брусья в ручки для инструментов, также можно точить палки и так далее. Фиксатор станка предназначен для обработки дерева, но можно попробовать сделать зажим и для стали. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!Материалы и инструменты, которые использовал автор:Список материалов:— двигатель от старой стиральной машины;- доска для основы;- винты и гайки;- уголок;- болты, гайки, подшипник (для задней бабки);- стальные прутья, пластины и пр.Список инструментов:— дрель;- сварочный аппарат;- болгарка;- маркер, линейка, рулетка.Процесс изготовления токарного станка:Шаг первый. Передняя бабкаПервым делом изготовим переднюю бабку, на моторе уже изготовлен алюминиевый шкив, который предстоит переделать. Все размечаем и сверлим в шкиве три отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. После этого сверлим отверстия под прямым углом для винтов. Концы винтов автор заточил, ну а далее устанавливаем винты с гайками и гроверами. В итоге получились шипы, которыми бабка будет цепляться за брусок.Что касается мощности мотора, то этот вопрос остается неизвестным, но судя по размерам, мотор имеет мощность не менее 200-250 Ватт.

Шаг второй. Установка мотора на станинуДалее мотор устанавливаем на станину, в качестве основы использует кусок толстой доски. Двигатель нам нужно приподнять над основой, для этого нарезаем бруски. В качестве кронштейнов автор использует стальные уголки, прикручиваем их к основе саморезами, ну а далее к уголкам при помощи болтов с гайками крепим двигатель.Шаг третий. Задняя бабкаОснова задней бабки состоит из куска прута и стальной пластины, которая прикручивается к основе. К концу стержня привариваем гайку, в которую заворачивается резьбовой вал бабки. На конце вала установлен упор в виде конуса, в который вставлен подшипник. Шаг четвертый. ИспытанияСтанку не хватает упора, его автор сварил из металлолома, упор можно не прикручивать и держать одной рукой. Теперь станок можно испытывать, автор легко изготавливает из бруска отличную ручку для напильника. Станок справляется с задачей, а значит, есть смысл сделать его более удобным, надежным и качественным, здесь уже все в ваших руках. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

• Цена: Около $30 за набор

Токарный станок своими руками можно сделать быстро и недорого. А провести реверс-инжиниринг китайских поделок и оценить сильные и слабые стороны, чтобы затем сделать лучше — вообще бесценно. Желающих обсудить реверс-инжиниринг веллкам под кат, обсудить это в комментариях Здесь уже было несколько обзоров на простые малогабаритные токарные станочки по дереву за $30, так вот практически в каждом обзоре проскакивали минусы китайских конструкций. Мой обзор пригодится тем, готов собрать такой станок сам, заранее избегая ошибок, которые допускают китайцы, а также будет возможность сразу изменить состав комплектующих на более качественные. Я постараюсь рассмотреть состав и конструкцию этого станка, приведу список запчастей, из которых состоит подобный станок. И попробую собрать его с нуля. Итак, вот большой обзор от mmasco и не менее большой от bdos. Фото станка «в деле» из обзора bdos Вообще китайские поделки напоминают вырезку из старых журналов типа «Сделай сам» По сути, они упростили все станочные части. Вместо передней бабки у них стоит двигатель+скоба Вместо задней бабки — суппорт и подобие центра Вместо бокового упора (подручника) лепят все подряд Ну и станина — отрезок конструкционного профиля Рассмотрим конструкцию чуть более подробно. Далее будет инфа от nemoi13 Как видно, вместо передней бабки присутствует мощный двигатель постоянного тока типа 775, с ключевым патроном и приводным центром (live center). Приводной центр простейший. Можно изготовить самостоятельно из подручных материалов Хорошо что не такой, а то встречал в других комплектациях вот такое Далее оценим используемый профиль. Это вариации экструзии 60-го профиля, то есть между пазами расстояние 30мм. Дополнительная информация про профильМожно использовать профиль 3060 и 6060, а также другие размеры, например, 3090 позволяет удобно разместить боковой упор Конструкционный профиль 3060 Купить профиль можно в соберизаводе и в дюксе Задняя бабка станка представляет собой пластину с суппортом. В суппорте установлены фланцевые подшипники (Пара F686ZZ) и центр. Центр — простейший. Можно также купить или изготовить самостоятельно Теперь небольшой обзор и ссылки на компоненты. Для начала показываю что купил сам и что из этого вышло.Передняя бабкаДвигатель 775 — для передней бабки Это мощный двигатель, который применяется в простых шуруповертах и прочем электроинструменте. Есть вариант «попроще» в плане оборотистости 775й двигатель за $8Характеристики: номинальное напряжение: DC12V-36V рабочее напряжение: 12 В число оборотов холостого хода: 13000 ~ 15000 об./мин. номинальный ток: 0.32A номинальная мощность: 150 Вт размер: 98 х 42 мм вал: 5 мм Двигатель достаточно увесистый И большой по габаритам На роторе установлены два радиальных подшипника типа 625zz

Нас интересуют в первую очередь посадочные размеры и диаметр вала (5мм) Цена вопроса от $8 до $13 в среднем (указывают различные параметры типа величины оборотов двигателя) Есть интересные комплекты 550 двигателя вместе со скобой и патроном, цена вопроса $10 А зная диаметр вала — можем подобрать патрон (chuck) около $6 Обратите внимание, практически все патроны идут с втулками-переходниками на различные диаметры валов. Мой 775й с валом на 5 мм. Если берете двигатель меньше, с валом на 3,17 мм, то и ищите патрон с соответствующим переходником Далее воспользуемся одним из рекламных фото токарного станка. Хорошо видно приводной центр для деревянной заготовки. Приводной центр представляет собой стержень с зубцами (еще названия: трезубец, live center). Вот, например, можно приобрести за $2.37 (плюс доставка)приводной центр («трезубец)Скоба для крепления 775го двигателя $1.55 (но + доставка)Задняя бабка. Вот так выглядит суппорт и центр задней бабки. В оригинале присутствует еще переходная пластина, так как крепление суппорта и пазы профиля не совпадают На фото присутствует сам „центр“ — то есть заостренный вал, который устанавливается на подшипниках В качестве суппорта используется стандартный SK13. Стоит около $1.7 за штуку. Изначально — это суппорт, который предназначен для установки цилиндрических валов. В станочке в него зажимают подшипники диаметром 14 мм. Собственно говоря сами подшипники с фланцем F686zz Размер подшипников в оригинальной китайской поделке 6x13x5mm. Стоят примерно $0.63 шт, нужно две штуки Дальше предлагаю на выбор большой лот центров для токарных станков По ключевым словам „lathe center“ и „lathe live center“ можно найти приемлемый вариант по цене Далее остается подручник (или боковой упор). В китайской станочке используется простая скоба. Но на Али есть более удобный боковой упор, чем в оригинале. Стоимость $6, размер около 60мм, как раз для профиля 3060 Ну и по мелочи.Набор резцов по дереву дешевле $25/8шт я не смог найти. Хотя нет, есть вариант попроще за $15 Ключевые слова: „Wood Cutter Carving Tool“ Сразу скажу, что чем дешевле — тем хуже сталь, тем хуже будет использовать (будут быстро тупиться) Блок питания на вскидку вот такой, с плавной регулировкой. Я думаю можно придумать получше и подешевле, используя „народные“ варианты бескорпусных источников. Единственно что скажу — лучше брать источники питания мощнее (типа LED power supply), но на регулировку поставить регулятор (цена вопроса $3). Ключевые слова „DC motor speed regulator“ Если нужна педаль для включения станка, можно подсмотреть вот тут в обзоре. Можно установить вот такой держатель-липучку для шлифовки Метизы, кнопочки, акриловые крышки я не считаю. Собственно говоря все. Больше в этом станке ничего нет.Теперь покажу что получилось Для того, чтобы опробовать идею, я использовал 3д печатные детали. Так быстрее и проще. Выбрал и установил патрон. Из обрезков 8мм вала выточил центры. Перфорированный уголок из магазина с крепежом в качестве подручника Далее были попытки и пробы Если честно, то очень сильно влияет качество сборки на вибрацию и чистоту обработки 3Д печатные компоненты достаточно гибкие, что вызывало вибрацию заготовки на больших оборотахНесколько рекомендаций: — используйте качественные комплектующие — часть китайских „недоделок“ можно изготовить самостоятельно (центры, скобы крепления, корпус и т.п.) — для станка нужна массивная станина. Профиль можно прикрутить к столешнице либо иначе закрепить Но в целом идея верная. Я привел перечень основных комплектующих, при верном подходе можно собрать тоже самое, но лучше качеством.Вообще рекомендую использовать не прямой привод с двигателя на заготовку, а через ременьТаким образом станок получается более „взрослый“СсылкаДополнительная информация — чертежиЧертеж мотора 775. Крепежный отверстий 2 шт, в центре нужно делать вырез под подшипник Скоба для крепления 775го мотора Чертеж и размеры пазов профиля 3060 Чертежи суппортов SK. В оригинале SK13, можно подобрать любой другой под подшипникиДополнительная информация о том, где купить профиль и прочееПриводные центры для токарного станка я выточил из обрезков 8мм вала, который, как и станочный профиль из Duxe Профиль и направляющие 8 мм лучше всего покупать в российских магазинах, так как подобные железки получаются очень дорогие в доставки, да и китайское качество направляющих оставляет желать лучшего. Если успеете, сейчас в акция минус 500 рублей за отзыв. Очень удобно, я считай отбиваю часть стоимости. А если при заказе указать купон „MYSALE3“, то еще будет скидка 3%.Используемые источники:

• https://drevogid.com/instrumenty/stanki/tokarnyj.html
• https://usamodelkina.ru/15598-prostoj-tokarnyj-stanok-po-derevu-iz-motora-ot-stiralki.html
• https://mysku.ru/blog/china-stores/53890.html