Сверление, развертывание и зенкерование пластмассовых изделий

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

80-3000 Грит кухонные ножницы бритвы точилка для ножей Алмазный точильный…131.34 руб.Бесплатная доставкаНатуральный камень ручной работы многоцветные Браслет Чакра Ювелирные изделия бусины-трубки…302.94 руб.Бесплатная доставка

Всегда, когда требуется установить дюбель, что-то приклепать или свинтить, сначала сверлят отверстие. В этой коллекции пойдёт речь о том, какие бывают свёрла и для чего они предназначены.

Устройство сверла

На конце сверла расположены две режущие кромки, каждая из которых срезает с обрабатываемого материала по одной стружке. Далее стружки поднимаются наверх по боковым спиралевидным канавкам и выводятся из отверстия.

Самые распространенные свёрла — спиральные или винтовые применяют для сверления самых различных материалов.

Свёрла для работы с минеральными материалами снабжены твердосплавными пластинами, которые материал не режут, а скорее соскабливают. Для повышения производительности некоторых инструментов сверло в них выполняет помимо вращательного, еще и ударное движение, разбивая обрабатываемый материал.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Читайте также:  Выбираем сверла для твердых и хрупких материалов

Какое сверло для чего!

Фрезеруют, соскабливают или режут – в зависимости от типа обрабатываемого материала сверлильные инструменты работают по-разному. Но всегда сверлу для работы необходимо вращение, а иногда и движение вдоль оси сверления.

Твердосплавная пластина у ударного сверла(1)разбивает обрабатываемый материал. Такое сверло используют только в перфораторах. Простые спиральные (винтовые) свёрла (2) обрабатывают металлы и пластмассы, их свёрла работают подобно фрезе. Свёрла по дереву (3) можно узнать по центровочному наконечнику на конце сверла. Их внешние режущие кромки разрезают волокна дерева, а затем внутренние кромки фрезеруют материал.

Свёрла по камню {к), так же, как и ударные свёрла, имеют твердосплавные пластины на конце. Эти свёрла тупые, они работают, соскабливая материал,а при использовании в перфораторе и разбивая его. Свёрлами Форстнера (5) можно прорезать в дереве относительно большие отверстия. Свёрла по стеклу (6) также имеют твердосплавные пластины, при сверлении происходит соскабливание материала, этот процесс требует охлаждения.

Геометрия сверла

Обычные спиральные свёрла по стали имеют угол наклона винтовой канавки от 19 до 40° и угол при вершине 118°. У свёрл для более твердых материалов угол наклона винтовой канавки меньше, а для более мягких — больше. Задний угол между двумя главными режущими кромками — он образуется при затылочном шлифовании режущих кромок — позволяет наконечнику сверла проникать в материал.

Две лежащие на противоположных сторонах режущие кромки на конце сверла расположены параллельно друг к другу, благодаря чему возникает так называемая поперечная режущая кромка. Обычно она расположена под углом в 55° к главным режущим кромкам. Поперечная режущая кромка соскабливает у конца сверла дополнительное количество материала, который по винтовой канавке выводится из отверстия.

Виды свёрл

Все свёрла, применяемые в обычных электродрелях, имею круглый хвостовик, который закрепляют в патроне.

Только на свёрлах для перфораторов хвостовик снабжён канавка! Спиральные (винтовые) свёрла используют при сверлении металлов, керамики и пластмасс. Простые свёрла этого типа изготавливают из прокатной стали (хром-ванадиумной или быстрорежущей стали), высококачественные свёрла имеют напыления, делающие их более износостойкими и невосприимчивыми к коррозии. Эти свёрла небольшого диаметра можно использовать и для обработки дерева.

Однако отверстия большого диаметра в этом природном материале лучше выполнять специальным свёрлами по дереву центровочный наконечник и внешний режущие кромки на конце сверла предотвращают его смещение в материале, кроме того, эти свёрла часто имеют двойные винтовые канавки, что ускоряет вывод стружки из отверстия.

Убедитесь в отсутствии коммуникаций в стене

Свёрла в виде бит с шестигранным хвостовиком можно вставлять шестигранную насадку и использовать с аккумуляторными шуруповертами.

А защитное напыление увеличивают износостойкость сверл и защищают их от коррозии.

Свёрла по камню и бетону снабжены твердосплавными пластинами или вообще могут быть изготовлены целиком из твёрдого металла. Эти свёрла не имеют острых режущих кромок, и поэтому они только соскабливают материал, а не режут его.

Ссылка по теме:  Как сверлить без сколов

Сверление по дереву

Дерево имеет обыкновение трескаться вдоль волокон, поэтому обра-[тывать его необходимо специальными свёрлами с режущими кромками на концах. Дерево как неоднородный и волокнистый материал реагируют на несоответствующую ему обработку неприглядным расщеплением.

Поэтому отверстия диаметром от 4 мм нужно выполнять специальными свёрлами по дереву. Снабженные центровочным наконечником и внешними режущими кромками, на концах эти свёрла обеспечивают точное вхождение инструмента в материал, а также разрезание древесных волокон по внешним краям отверстия.

Для того, чтобы внешние режущие кромки на концах сверла не рвали древесину, её сверлят на высоких скоростях. Отверстия диаметром до 12 мм необходимо выполнять на максимальной скорости вращения сверла. Правда, при использовании сверла Фор-стнера скорости вращения приходится уменьшать, иначе его внешние режущие кромки при высоком темпе вращения оставят след обугливания на дереве.

Чтобы избежать перегрева сверла, делать глубокие отверстия в дереве следует в несколько этапов.

При этом вращающееся сверло нужно время от времени вынимать из отверстия и охлаждать инструмент. Если всё-таки в местах сверления возникает обугливание, значит мастер работает на большой скорости вращения инструмента или что сверло затупилось.

Если необходимо заготовку просверлить насквозь, то рекомендуется подложить под неё кусок ненужного дерева — в противном случае при выходе сверла с обратной стороны заготовки дерево обязательно расщепится вдоль волокон.

Если сверлят отверстия под вкручивание шурупа, то диаметр отверстия должен соответствовать диаметру шурупа, который можно определить с помощью штангенциркуля. Место для утапливаемой головки шурупа на поверхности дерева делают зенкером.

Особые случаи водить сверление в несколько этапов

Держите дрель прямо!

Отверстия большого диаметра следует выполнять на малых скоростях вращения и с небольшим давлением на инструмент, для охлаждения сверла рекомендуется производить сверление в несколько этапов

Для выполнения скрытого крепления шурупом сначала сверлят отверстия большего диаметра, а затем в нем отверстие под собственно шуруп.

Сверление у края заготовки выполняют, используя направляющие насадки для дрели и подложки.

Расширить отверстие довольно просто. Сначала с помощью сверла Форстнера просверлить отверстие требуемого диаметра в куске толстой фанеры куске дерева, наложить этот шаблон на заготовку с отверстием, которое нужно расшить, и выполнить сверление. Шаблон задаст сверлу правильное направление.

Сверление под наклоном выполняют следующим образом; в заготовке сверлят отверстие на глубину в несколько миллиметров под прямым углом, затем, не выключая дрель, направить сверло в заготовку под требуемым углом и выполнить сверление на всю глубину.

Отверстия большого диаметра необходимо всегда выполнять только на стационарных машинах или ручными инструментами с направляющими насадками, иначе при перекосе машины сверление может пойти не в том направлении, что повлечет за собой значительные и трудно устранимые повреждения обрабатываемой поверхности.

Сверло Форстнера

Этот вид сверла для дерева представляет собой комбинацию из сверлильной коронки и хвостовика.

Им можно выполнять сверления больших диаметров (как правило, от 12 мм до 100 мм).

На свёрлах меньших размеров две или четыре основных режущих кромки расположены вокруг центровочного наконечника, полукруглые внешние режущие кромки обеспечивают чистое срезание деревянных волокон с кромки отверстия.

Свёрлами Форстнера можно пользоваться только на стационарных сверлильных машинах или ручными дрелями с направляющими приставками. Центровочный наконечник задаёт правильное направление крупноформатному сверлу.

«Хлипкую» стену сверлят через тонкую дощечку

Читайте также:  Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла

Правильное сверление камня

Чем твёрже материал, тем более мощных инструментов он требует. Камень приходится не только сверлить, но и разбивать. Для работы с минеральными материалами режущие свёрла не годятся: материал немедленно затупил бы их. Поэтому свёрла по камню и бетону не затачивают, а снабжают на концах твердосплавными пластинами, которые как бы размалывают материал. Затем буровая мука по спиральным ложбинкам выводится по сверлу из отверстия.

Однако, при сверлении в камне особо твердых пород этот способ малоэффективен. Поэтому дополнительно к вращению сверло выполняет ещё и удары по материалу в осевом направлении — для этого существуют ударные дрели. Сегодня всё чаще дрели для домашних мастеров снабжены ударным механизмом.

Но в бетоне энергии ударной дрели не хватает, тогда в дело идёт перфоратор. Но в нем обязательно используют только специальные свёрла со снабжёнными ложбинками хвостовиками.

Правильное сверление пластика

Пластик чувствителен к нагреванию, и поэтому его нужно обрабатывать при низкой скорости вращения сверла и незначительным давлением на инструмент. Охлаждение материала предотвращает его размягчение и перегрузку.

Чаще всего домашние мастера обрабатывают акриловое стекло. В идеале этот материал обрабатывают режущим инструментом, в том числе и при сверлении. Лучше всего для этой цели подходят сверла по бронзе — у них отрицательный угол наклона винтовой канавки. Но можно использовать и свёрла по стали, если их предварительно слегка затупить, посверлив, например, бетон. Пластик следует сверлить на малых скоростях и с небольшим давлением на инструмент, чтобы не перегреть материал.

Правильно ли вы сверлите, можно определить по характеру стружки. Если она крошится, то скорость сверления слишком велика. Если она оплавлена, то скорость сверления и давление слишком малы.

И при сверлении пластика материал нужно охлаждать. Для охлаждения можно применять обычную воду, добавив в нее несколько капель средства для мытья посуды. Охлаждающее средство лучше всего нанести на сверло еще до начала работы.

Правильное сверление металла

Металл предъявляет особые требования к сверлению. Наконечник сверла по металлу тупой, поэтому место сверления необходимо наметить кернером — это предотвратит соскальзывание сверла при работе.

Толстые металлические заготовки при сверлении приходится охлаждать. В домашних условиях это делают водой, но можно использовать и специальные жидкости. Металлическую заготовку всегда следует надёжно фиксировать.

Выбираем дрель

• Аккумуляторные шуроповерты и небольшие сетевые электродрели способны осуществлять только вращательное движение, скорость которого, как правило, можно регулировать. Для сверления выбирают самую высокую скорость вращения.
• Ударные дрели имеют подключаемый ударный механизм. Во время работы этот механизм выполняет множество коротких ударов небольшой мощности. Ударный механизм дрели состоит из двух храповиков, один из которых соединен с корпусом дрели, а другой с вращающимся патроном. Этим механизмом можно обрабатывать кирпичную кладку.
• Перфораторы снабжены подключаемым пневматическим ударным механизмом, который производит относительно малочисленные, но зато более мощные удары. Вращательное движение электродвигателя преобразуется с помощью кривошипно-шатунного механизма или специального качающегося сферического подшипника в возвратно-поступательное движение поршня. Под действием компрессии в полости между поршнем и тараном последний разгоняется и через ударник передает свою энергию на инструмент: сверло, зубило, бур, коронку и т.п. Система идеальна для работы по бетону.

В дрели главное — вращение! Но некоторые машины способны на большее! Работая в камне или бетоне, они совершают ударные движения, разбивая материал и, тем самым, ускоряя прохождение сверла.

© Автор: Михаил Лежнев

YGLINE 3X кожа обёрточная бумага натуральный камень браслеты браслет из…250.14 руб.Бесплатная доставкаВинтаж Серебро Большое Каменное Кольцо для Для женщин Мода чешского…118.8 руб.Бесплатная доставка

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

<center>Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»</center>

</h4>Как заточить сверло Заточка сверла своими руками Часто единственное…Выбираем сверла для твердых и хрупких материалов Какое сверло нужно для сверления…Как сверлить без сколов Ровное сверление бес сколов –…Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла Что такое сверло Форстнера и…Врезка замков своими руками: основные правила и пункты Как врезать замок От того, как…Игровая башня (игромобиль) своими руками Детский игромобиль своими руками Оригинальную игровую…Как резать сверлить и разламывать стекло своими руками Резка разламывание и сверление стекла…

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

<center>

Будем друзьями!

</li>

Ассортимент сверл огромен. Но только применение определенного сверла для конкретного материала позволит оптимально просверлить отверстие. Какие сверла и какие задачи они выполняют? Существуют сверла для сверления в стене, сверление отверстий в металле и пластике, сверление в дереве.

Также, в зависимости от диаметра отверстия, могут быть и различные типы сверла.

Обратите внимание на качество сверла.

Качество сверла, не специалисту, трудно определить. Тем не менее, по цене сверла можно частично понять качество сверла, простое сверло, как правило дешевле. Классификация сверл зависит от области их применения. В дрели они зажимаются в цанговый патрон, перфоратор имеет свое сверло у которого специальный хвостовик, есть и сверло с шестигранным хвостовиком, что бы сверло не проскальзывало в патроне

Сверление в камне: камень и бетон это абразивный материал, быстро изнашивают режущие кромки сверла.

Сверление в металле: Для разных металлов свое сверло, как например нержавеющей сталь, где используется сверло из особой, легированной стали.

Сверление в дереве: Такое сверло является стандартным решением для сверления древесины и древесных материалов. Но есть и много других специальных сверл.

Сверление стекла: Сверлить стекло задача сложная. Очень хорошо такое сверло работает по стеклу и по кафелю, оно имеет острый наконечник из твердого сплава.

Сверла для стен, полов и потолков.

При сверлении стен, полов и потолков, в зависимости от материала, требуются и различные сверла. Сверлении с ударом требует сверло с наконечником из твердого сплава и они имеют огромный успех. Сверление (без удара) приемлемо в пористых строительных материалах и пустотелых кирпичах. Для больших отверстий в стенах хорошо подходят алмазные коронки.

1. Сверло для бетона с твердосплавным наконечником, стандартные сверло для работы по камню и кирпичной кладке, но плохо работают по бетону. 2. Сверло для бетона также хорошо подходит для сверления отверстий в кирпичной кладке и подходит для сверления в перфораторе с ударом. 3. Такие сверла специально созданы для перфораторов. Вы легко сверлите отверстия в бетоне и стенах из других прочных строительных материалов. 4. Многоцелевое сверло подходит для сверления отверстий в стенах из различных мягких строительных материалов, пластмассах и металлах. 5. Алмазные коронки сверлят отверстия большого диаметра, особенно в бетоне и кирпичной кладке. 6. Такое сверло служит для сверления на всю толщину стены, и в стенах из разных строительных материалов. 7. Сверло для стекла и кафельной плитки, имеет острый наконечник из твердого сплава.

Сверла для металла и пластмассы.

Для сверления в металле, используются в основном спиральное сверло. Сверло из высокопроизводительной и быстрорежущей стали (HSS) предназначены для железа, нелегированной стали и цветных металлов, например нержавеющая сталь, она требует сверло из легированной стали. Для домашних потребностей подходит сверло со стандартным углом. Так как пластмассы плохо проводят тепло, рекомендуется использовать сверла с маленьким углом, низкой скоростью вращения, а в случае необходимости и охлаждение водой. При сверлении металла хорошо помогает несколько капель масла, это увеличивает срок службы сверла. При попытке засверлить новое отверстие на гладкой поверхности металла, как правило сверло соскальзывает, предотвратить это может специально заостренный металлический штырь.

1. HSS-сверло со стандартной заточкой для работ по железу и многим цветным металлам. 2. HSS-G- отточенное сверло, позволяет увеличить производительность сверления. 3. HSS-Cobalt-сверло состоит из кобальт HSS-стали и обеспечивает высокую стойкость при сверлении нержавеющей стали. 4. TiN-сверло покрытое нитрид титаном, который уменьшает трение. Особенно подходят для плексигласа. 5. Хорошо сверлит листовой металл и дерево, вырезает круглые отверстия. 6. Двухстороннее сверло, применяется там, где много отверстий в стали из цветных металлов. 7. Хорошо подходит для расширения отверстий в тонких металлических листах. 8. Сверло точно расширит отверстие потому, что имеет уже точные размеры. 9. Зенковочное отверстие служит для устранения заусенец и раззенковки отверстий.

Тонкий лист металла не так просто просверлить, так как он легко деформируется и сверло при давлении на дрель рвет металл. Поэтому в начале сверления ложится деревянная подкладка (фото выше слева).

Главная » Обработка полимеровО компании

→ Перед сверлением пластиков выберите метод, подходящий именно для этого полимерного материала. Это позволит избежать возникновения дефектов. В противном случае, есть опасность разлома, образования трещин, перегрева или отклонений в размерах у изготовленных отверстий.

В индивидуальном производстве сверление производится на быстроходных вертикально-сверлильных станках, предназначенных для обработки металлов, а также на токарных, фрезерных и координатно-расточных станках. В отдельных случаях применяются электрические и пневматические переносные дрели. Для сверления отверстий в изделиях из пластмасс в условиях крупносерийного и массового производства, разработаны специальные сверлильные станки настольного типа, включая и автоматические.

→ Сверление пластмасс является наиболее сложной операцией по сравнению с другими видами механической обработки. Условия работы сверл значительно тяжелее, чем, например, резцов и фрез.

В некоторых случаях, чтобы уменьшить возможность появления сколов, расщепления и других видов характерного для сверления пластмасс брака, под обрабатываемый материал рекомендуется подкладывать ровный кусок дерева, лист пластика или металла. Однако при высокой степени механизации процесса обработки эти меры неприемлемы и предпочтение следует отдавать различного вида зажимным приспособлениям – тискам, самоустанавливающимся кондукторам.

В зависимости от обрабатываемого материала при сверлении пластмасс применяют как стандартные, так и специальные сверла из углеродистой, быстрорежущей сталей и сверла, оснащенные пластинками из твёрдого сплава. Однако стандартные сверла, используемые для обработки пластмасс, следует перетачивать исходя из конкретно заданных условий.

При сверлении пластиков усилия резания невелики, поэтому у специальных сверл для обработки этих материалов можно проектировать сердечник несколько меньшей толщины.

Для уменьшения трения задней поверхности инструмента и увеличения зазора между стенками отверстий и задней поверхностью сверла заточку сверл большого диаметра рекомендуется производить двумя плоскостями, подобно заточке зенковок. Такая заточка уменьшает трение в нижней части отверстия и создаёт дополнительное пространство для стружки и тем самым уменьшает нагрев сверла и увеличивает его стойкость.

Большое теплообразование при сверлении пластмасс происходит не только в результате трения задней кромки сверла, но и за счёт трения направляющих кромок сверла о стенки отверстий.

→ Во время сверления особое внимание должно уделяться изоляционным свойствам пластиков. Они мо- гут быть причиной того, что некоторые пластики (в особенности полукристаллические) быстро накопят тепло во время процесса сверления. Особенно велика вероятность, если глубина сверления более чем в два раза превышает диаметр. Это может привести к «расплыванию» сверла и возрастанию расширения материала внутри, которое, в свою очередь, может привести к сжимающему напряжению в детали (в особенности при сверлении в центре сечения круглых стержней). Уровни напряжения могут быть достаточными, чтобы вызывать высокую деформацию, пространственную неточность или даже трещины, изломы готовой детали или заготовки. Правильная соответствующая обработка может предотвратить эти эффекты.

Во избежание образования трещин сверление отверстий больших диаметров рекомендуется производить в два прохода — предварительный и чистовой.

Инструменты

• Достаточным будет использование хорошо заточенных и коммерчески доступных HSS сверл
• Используйте сверла с узким хвостовиком (синхронное сверление):
  • Снижение трения и накопления тепла

Рекомендации

• Используйте охладитель
• Частое извлечение сверла:
  • Удаление стружки
  • Дополнительное охлаждение
• Избегайте использования ручной подачи:
  • Убедитесь в том, что сверло не заклинивает
  • Предотвращение растрескивания

Сверление неглубоких отверстий в изделиях из пластмасс выполняется без охлаждения. Сверление глубоких отверстий сопровождается значительным тепловыделением, поэтому необходимо применение охлаждения. Охлаждение осуществляется струёй сжатого воздуха, который, охлаждая сверло и деталь, в то же время очищает отверстие от пылевидной стружки, образующейся при обработке. При сверлении небольших партий деталей сверло можно смазывать, проводя его через кусок мыла после обработки каждых четырех или пяти отверстий.

→ Правильный выбор конструкции и геометрий сверла, режимов резания, способов охлаждения режущего инструмента при сверлении деталей из пластмасс в большой степени зависит от типа обрабатываемого материала. Информацию о рекомендованных параметрах сверления и об инструментах Вы можете найти на стр. 15 брошюры «Рекомендации по обработке технических пластмасс» (раздел «Скачать», «Брошюры и каталоги»).

Развёртывание и зенкирование отверстий в пластмассах

Операция развертывания вводится для повышения точности обработки отверстий, полученных после сверления. При развертывании отверстий в изделиях из пластмасс применяют конические и цилиндрические развертки, при этом необходимо использовать плавающее закрепление разверток в качающихся или самоустанавливающихся державках. Наибольшая точность достигается при работе двумя развертками по кондуктору с применением охлаждения, если позволяет обрабатываемый материал, или смазка канавки развертки машинным маслом.

При развертывании необходим точный и частый контроль размеров отверстия, особенно при обработке стеклонаполненных полимеров, так как абразивы, содержащиеся в обрабатываемом материале, быстро затупляют режущие кромки инструмента, что вызывает заедание.

Важной особенностью геометрии зенкеров для пластмасс является большой передний угол. При проектировании зенкеров для обработки пластмасс следует учитывать некоторые существенные обстоятельства. Во-первых, при обработке отверстий сверлами получается разброс размеров отверстий как в положительную, так и в отрицательную стороны. Во-вторых, минимальный зазор между цапфой и обработанным в пластике отверстием должны быть больше, чем это допустимо для металла. При очень маленьком зазоре трение между материалом и металлом цапфы становится настолько интенсивным, что резко возрастает температура в месте вращения цапфы, в результате чего пластмасса расширяется, отверстие уменьшается, и цапфа заклинивается.

Используемые источники:

• http://kak-svoimi-rukami.com/2016/10/sverlenie-ot-a-do-ya-sverla-metall-derevo-kamen-i-plastik-i-dr/
• https://woodjig.net/sverla-metall-beton-derevo/
• https://polimer1.ru/mehanicheskaya-obrabotka/sverlenie-razvyortyvanie-i-zenkerovanie-plastmassovyh-izdelij