Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.
Разновидности сверл по стеклу
При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.
Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:
- Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.
- Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
- Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.
А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.
Сверло по стеклу и керамике – типы
Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:
- Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
- Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
- Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
- Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.
Алмазное сверло по стеклу
Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.
Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:
- Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
- Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
- Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
- Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.
В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе. Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.
Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.
Когда под рукой хороший инструмент – ремонт делается куда быстрее! Вот только одна беда – сколько материалов, столько и инструментов разных нужно, особенно это касается процесса сверления. Можете не сомневаться – сверло по стеклу и керамике станет гордостью вашей «коллекции».
Как правильно подобрать сверло?
На каждый материал найдется свое сверло – в наборе мастера должны быть сверла по бетону и кирпичу, по металлу и пластику, и, конечно же, гордость любой коллекции, алмазное сверло по стеклу и керамике. Бывалый мастер без труда разберется, какое сверло под какую дырку нужно, однако для человека, купившего такой набор, предстоит решить непростую задачу – разобраться во всем этом многообразии.
Сверло по дереву определить легче всего – знакомая с детства спиральная форма, благодаря которой стружка сама удаляется из проделываемой дырки. Для работ по дереву подойдет и перьевое сверло – определить такое вы сможете по его форме, которая напоминает маленькую лопатку с острым треугольником посредине. Такими чаще всего пользуются, когда нужно вырезать крупное отверстие под дверные ручки или замки, поскольку у них большой рабочий диаметр. Правда, в отличие от спирального, перьевое само стружку не удаляет – иногда нужно останавливаться и проделывать это вручную.
Металл одолеют спиральные сверла с большим углом заточки режущей кромки на краю инструмента. Мягкие металлы поддадутся заточке под углом 80-90°, тогда как для чугуна и стали понадобятся сверла с углом заточки не меньше 116°. А очень твердые металлы, например, ту же закаленную сталь, одолеют только заточенные под углом 130-140° инструменты.
Фото сверла по стеклу и керамике, masteriza.blogspot.comФото сверления стеклянной бутылки, masteriza.blogspot.comФото сверла по стеклу, masteriza.blogspot.comФото сверла алмазного по стеклу, petrofort.comФото — как сверлить стекло, petrofort.com
Сверло алмазное по стеклу и керамике – как выбрать лучший экземпляр?
Поскольку работать придется с крайне капризными материалами, то подобрать сверло нужно наилучшее. Существуют три способа изготовления алмазных сверл, в зависимости от которых различается и их качество.
Гальваническим методом изготавливают самые тонкие элементы. Этот способ к тому же имеет самую низкую стоимость, поэтому чаще всего встречаются сверла, изготовленные именно так. Методом порошковой металлургии создают более крепкие инструменты, которые отличаются большей долговечностью и стабильностью работы, однако и стоят они дороже. Самый современный, вакуумный метод позволяет изготавливать наиболее прочные инструменты с повышенной абразивностью – таким сверлом будет легче всего работать, да и стоит оно относительно недорого.
Определить качество сверла можно и по его внешнему виду – на дорогих изделиях вы найдете прописанные по металлу сведения о сплаве, его диаметре, длине инструмента и т.д., тогда как дешевые экземпляры могут вообще продаваться без сопутствующей информации.
Как и каким сверлом сверлить керамическую плитку?
Какие сверла работают по керамической плитке, мы уже разобрались. Однако остается другой вопрос – как провести работу и ничего не испортить? Лучше задать его себе до того, как вы приступите к работе – процесс этот не из легких и требует большой осторожности и сноровки. Когда нужно просверлить плитку, это делают уже после ее укладки. Само собой разумеется, что при работе нужно использовать только вращение, без вибрации.
Покоряем стекло и твердый камень!
Стекло, а также гранит и другой зернистый твердый камень можно просверлить только алмазным инструментом. Работа, следует оговориться, для виртуоза, поэтому перед тем, как проделать дырку в нужном месте, лучше потренироваться! Во-первых, делается это на самых максимальных оборотах, строго под прямым углом, медленно и плавно. Дрель не должна дребезжать и вибрировать из стороны в сторону, иначе результат вас не порадует. Лучше всего подложить под стекло деревянный брус – важно, чтобы место работы не провисало, под ним не было пустого пространства, иначе мы рискуем заработать трещину.
Сверлить придется долго – вам может даже показаться, что процесс не идет, но это ощущение ложное. Алмазное напыление слой за слоем будет снимать микроскопические частицы стекла, постепенно формируя очертания дырки. Лучше всего обеспечить постоянное водное охлаждение рабочего места. В некоторых сверлах для этого вставляют специальный картридж с машинным маслом, которое при вращении смачивает поверхность. Те, кто сталкивался с этим процессом, также рекомендуют на обратной стороне стекла клеить скотч – это якобы помогает избежать трещин.
Фото — каким сверлом сверлить керамическую плитку, 999.mdФото — чем сверлить керамогранит, 999.mdФото сверла по керамике, 999.mdФото сверла по керамической плитке, 999.mdНа фото — сверло по стеклу и керамике, spbtools.pro
Советы по экономии
Отверстия 3-12 мм
Итак, для в первую очередь нужно определиться, какого диаметра отверстие в стекле нам необходимо. Исходя из диаметра мы будем подбирать соответствующее сверло. Как правило, если требуется отверстие не более 12 мм, то сверло нужно покупать перьевидное или, как его еще называют отделочники, перо по стеклу.(кстати, им также можно сверлить кафель и даже керамогранит, правда хватает его по керамограниту весьма ненадолго). Ну да ладно, зато стекло такое сверло «берет» просто замечательно.
В продаже такие перья идут в размере от 3 мм до 12 мм. Так что если необходимо небольшое отверстие, то покупка такого специального сверла будет идеальна. Во-первых, оно недорогое(если брать продукцию бытовых фирм тира Матрикс или Энкор). По стоимости — на 3 мм стоит примерно 30 рублей. И так по возрастающей, по 10 рублей на 1 миллиметр накидывайте.
Технология сверления стекла таким сверлом обычная — очень низкие обороты(200-300), очень желательно наличие охлаждающей жидкости. Работать лучше шуруповертом, ибо у него обороты подходят идеально. Плюсы перового сверла — оно идеально «заходит» в стекло, очень удобно его центровать(в отличие от коронок — читайте ниже). Невысокая цена и высокая эффективность.
Отверстия 12-80 мм.
Далее — если возникла необходимость сделать в стекле отверстие большого диаметра, то тут уже нужно будет покупать так называемые коронки(трубчатые сверла). По внешнему виду они напоминают коронки по бетону, правда вместо твердосплавных напаек тут у нас алмазное напыление. В этом отличие алмазных коронок от перовых сверл по стеклу — перо сделано из твердого сплава(по аналогии по ролику стеклореза).
Минусы алмазных коронок — очень неудобно сверлить дрелью-шуруповертом, поскольку сверло начинает «гулять» по стеклу. Очень трудно именно начать сверление, поскольку у коронки нет центрирующего сверла, а так как стекло довольно-таки скользкий материал, то коронка начинает «бегать». Поэтому единственным выходом станет изготовление специального «шаблона» по диаметру коронки. Лучше всего делать шаблон из оргстекла.
Как сверлить коронкой и шаблоном. Все довольно просто. Сначала крепите шаблон к стеклу, затем наливаете внутрь немного воды(алмаз нужно охлаждать, чтобы он прослужил дольше), вставляете коронку в шаблон и начинаете сверлить(также на небольших оборотах, соблюдая вертикальность).
Однако плюсом является то, что вы без проблем можете просверлить в стекле отверстие большого диаметра(коронки продаются диаметром до 80 мм). Рез получается ровным и гладким. Кстати, очень рекомендую посмотреть видео о том, как правильно сверлить стекло коронкой.
Еще на заметку: Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка.Используемые источники:
- https://zm-tools.ru/stati/sverla-i-zenkery-dlya-stekla/sverlo-po-steklu-tipy-i-raznovidnosti/
- https://remoskop.ru/sverlo-almaznoe-steklu-keramike-plitke.html
- http://bezhelme.ru/osnastka/sverla-po-steklu-almaznyie-koronki-i-perevidnyie/