TEVO Tarantula. Лего на стероидах — Hi-Lab.ru

Не секрет, что для стабильной 3D печати нужен настроенный с любовью 3D принтер с жесткой рамой. У Tevo Tarantula есть «детские» болячки, которые при сборке очень желательно устранить. А именно — повысить жесткость его алюминиевой рамы. 

Изначально Тevo Tarantula поставляется с рамой из пластиковых (акриловых) соединителей, которые при доработке заменяются на металлические детали: вырезанные лазерной резкой уголки, кронштейны, держатели и каретки.

Список доработок не очень большой, но его желательно выполнить полностью.

Это замена акрилового держателя стола (больное место), замена кронштейнов-держателей двигателей и роликов, замена кареток, а также установка второго двигателя на ось Z.

Вашему вниманию предлагается готовый комплект деталей из алюминия для модернизации Тevo Tarantula.

Есть стандартный и модернизированный комплекты.

Набор представляет собой детали из прочного алюминия для замены акриловых кареток и соединителей из родного комплекта. Алюминиевые детали обеспечивают жесткость соединения рамы и прочность конструкции в целом. В результате принтер не потребует частой калибровки и будет долгое время радовать владельцев стабильной и аккуратной печатью. Модернизированный комплект от стандартного отличает наличие натяжителей Х и У ремней, а также возможность установки всех осей как на ролики, так и на рельсы.

 Удачно — если комплект будет приобретен перед началом сборки принтера.

Если принтер уже собран, то для замены пластиковых кареток потребуется перебрать соответствующие узлы согласно инструкции. Это займет не так много времени, но результат будет просто ошеломительный.

Вот эта каретка заменила пластиковый держатель стола, который в моем варианте был несколько раз сломан. Акрил не самый лучший выбор для 3D принтера, рекомендую все подобные «слабые» места заменить на алюминиевые детали.

 Все детали изготавливаются из алюминиевого сплава АМГ3 с защитой от коррозии (толщина — 4 мм) методом лазерной резки.

 Комплект перед сборкой.

На фотографии держатель ролика с натяжителем из модернизированного комплекта. Обеспечивает аккуратную регулировку натяжения ремня GT2-6, чего очень не хватало в первоначальном варианте.

Дополнительно заменяются все акриловые уголки на раме на алюминиевые из комплекта.

Алюминиевые держатели двигателей

По оси Z устанавливается алюминиевый держатель гайки Т8 (аналогично — слабое место в принтере).

На выбор комплекта с одним или двумя экструдерами стоит обратить внимание. Это хорошая возможность добавить второй экструдер в ваш принтер.

На фотографии каретка Х с одним экструдером. 

На фотографии 3D принтер с установленной кареткой для второго экструдера.

Алюминиевая каретка для стола. На фото используется утепление для стола МК3

Внешний вид собранного 3D принтера.

Принтер желательно закрепить на жесткой основе. Одна из рекомендуемых доработок — добавление растяжек к вертикальной стойке рамы.

Небольшое видео про установку второй оси Z для стабильной печати.

Если у вас есть Tevo Tarantula или его клон-близнец, не поленитесь, найдите себе комплект алюминиевых деталей для доработки. Простая замена акриловых держателей и уголков на алюминиевые способна убрать головную боль при калибровке и печати. А модернизация в виде второго двигателя по Z, второго экструдера, а также установка натяжителей на ремни значительно повысит комфорт в работе с принтером. 

Это недорогая и нужная доработка 3D принтера. 

Вопросы по теме можно задать в активной профильной группе Алюминиевые детали TEVO TARANTULA 

3D принтер Tevo Tarantula (комплект для сборки) В поисках альтернативы своему 3D принтеру я нашел очень даже неплохой брендированный клон Prusa i3 на алюминиевом профиле и роликах. Если коротко – принтер очень хороший. Подробности читайте далее…

В описании принтер расхваливается как «новое поколение» Prusa i3, но это всего лишь принтер на основе конструкционного профиля с V-роликами (правда по оси Z только один двигатель, а не два, как на классическом Prusa i3). Тип экструдера: боуден с размещением механизма на профиле. Есть версии с двумя экструдерами (в т.ч. можно установить смешение цветов с хотэндом типа циклоп).

Вот такое обращение красуется на первой странице фирменной инструкции-описании на принтер.

Производитель называет его «новое поколение» Прюши.

Основное отличие TEVO Tarantula i3 это профиль Алюминиевый конструкционный (он же «станочный») профиль типоразмеров 2020 и 2040 (встречается 4040 в модификациях рамы TEVO).

Дополнительная информация про профиль

Профиль 2020 представляет собой экструдированный Х-образный конструкционный профиль с размерами стороны 20 мм.

Профиль 2040 представляет собой экструдированный ХХ-образный конструкционный профиль с размерами сторон 20 мм х 40 мм.

Подобный профиль легкий и прочный, что позволяет сделать жесткую раму для принтера, при этом конструкция получается легкая и не громоздкая (например, как у менделя). Валы или рельсы не используется, следовательно, упрощается конструкция за счет отсутствия подшипников, держателей валов и прочего. То есть профиль заменяет еще и направляющие рельсы. Уплощается обслуживание, не надо выпрямлять гнутые валы, не надо смазывать подшипники. Для меня профиль имеет важное свойство — его можно отрезать в размер не разрушив конструкцию (я свой Микромейк обрезал на 2 см для того, чтобы разместить его под столом). Можно наоборот, купить/нарезать профиль увеличенного размера, тем самым нарастив размер области для печати. Например, вверх. Тем самым получается более дорогая версия принтера, с увеличенной высотой печати.

Ну и в целом, профиль позволяет размещать навесное оборудование с произвольным расположением. Можно разместить экструдер для подачи филамента не на правой стойке, а на верхней. Можно разместить их несколько, сдвинуть влево/вправо, присобачить ручку для переноски и т. п.

Еще мне очень понравилось, что на верхнюю перекладину можно присобачить ручку для переноски! (ссылка на модель ручки).

Купить профиль можно тут, тут и тут. Уточняйте про доставку (профиль по 4 метра — не габарит, транспортные компании без увеличения стоимости доставки возят до 2м) и про стоимость реза. Режут хорошо, чисто и недорого (20-30 рублей за рез).

Принтеры с акриловой или стальной рамой не имеют подобных преимуществ. И это при сходной стоимости комплектов (Тево из наличия в России стоит менее 15 тысяч рублей).

Помимо профиля, у принтера есть еще ряд преимуществ — это наличие подогреваемого стола, и размеры области печати около 220х270х260. Дельта принтеры с подобными размерами печати для стоят каких-то безумных денег (например, простые одноцветные принтеры с кругом печати 250 мм: Kossel XL, еще один пример, или Rostock Max, параметры те же. Круг 250 мм соответствует квадрату печати в 180 мм).

Не менее важно еще и то, что принтер является открытым проектом, в свободном доступе существуют все чертежи деталей из комплекта, а также активная группа пользователей в Facebook. Об этом я напишу ниже.

Итак, я выбирал из следующих комплектаций принтера. Существуют следующие разновидности принтера, отличающиеся не только размерами, но и количеством и типом экструдера:

1. Standart Printer. Это стандартная комплектация. Область печати 200х200х200, подогреваемый стол, один экструдер (боуден). Автовыравнивания нет (механические концевики по Z и гайки-барашки для выравнивания стола).

2. Automatic platform. Стандарт+автоматическая платформа. Добавляется индуктивный сенсор для оси Z.

3. Auto and Large Plate. Подогреваемый стол размером 220×280, что дает область печати 200х280. По оси Z высота остается та же (ходовой винт на 380 мм, рабочий ход около 260 мм).

4. Auto Large Flex. Это предыдущая комплектация Auto and Large с Direct Extruder (С прямой подачей)

5. Large Build Area. Стандарт+опция с увеличенным подогреваемым столом, без автовыравнивания.

6. Dual Extruder. Стандарт+второй экструдер (боуден), без автовыравнивания.

7. Dual and Auto. Стандарт+второй экструдер (боуден) плюс автовыравнивание (индуктивный сенсор для оси Z).

8. Dual Auto Large. Подогреваемый стол размером 220×280, +второй экструдер (боуден) плюс автовыравнивание (индуктивный сенсор для оси Z). Очень хорошая, почти максимальная комплектация.

9. Dual Auto Large Flex (самая дорогая комплектация)

10. Dual and Large. Подогреваемый стол размером 220×280 +второй экструдер (боуден), без автовыравнивания.

Предварительно собранного принтера я не нашел, это все комплекты для сборки. Отличие комплектаций с Flex — это использование экструдера с прямой подачей прутка в хотэнд (direct), без трубок. Позволяет «справляться» с мягкими и резиноподобными типами пластиков. В принципе, можно докупить комплект экструдера и самостоятельно установить его. Схема подключения не меняется.

Хочу отметить, что некоторые комплектации находятся на складе в России, что сокращает срок доставки до недели. Я ждал около 8 дней, пришла посылка на почту (8 кг).

Также, существуют аналоги, которые обойдутся значительно дороже. Это те же самые принтеры типа i3, на профиле 2020/2040, например:

• Черная вдова, очень хороший принтер, новинка (буквально несколько месяцев продается. Имеет жесткую раму на С-профиле, двойной привод по оси Z, кабель-каналы, блок управления в отдельном корпусе и т. д. Получше Тарантулы будет. Идет как естественное развитие модельного ряда этого же производителя.

• Anet A2, упрощенная копия Тарантулы. Очень простые каретки, более бедная комплектация.

• Tronxy X3 и похожий CR-10 принтер на профиле (на гирбесте они не в наличии на складе, надо будет ждать). Отличаются нижней частью рамы (квадратом). Но имеют двойной привод по Z.

• Folger-tech-reprap-2020-prusa-i3 (DIY проект). Это один из первых принтеров типа i3 на профиле. Причем, профиль является только рамой, для перемещения служат валы, как и в оригинальном Prusa i3.

Что касается Anet A2 и Tronxy X3 и подобным, то они имеют удешевленную конструкцию (и более бедный комплект). Не очень удачное крепление углов профиля 2020, которое снижает жесткость рамы на кручение. Для сравнения — у Тарантулы присутствуют внутренние L-соединители для профиля (а не только уголки) и внешние Г-уголки для усиления, а также рама собрана на профиле 2040, что дает большую жесткость, по сравнению с 2020. Отрезки 2020 использованы для верхней перекладины и левой стойки. Вообще, идея сборки рамы на профиле очень правильная: применение конструкционного профиля позволило создать полностью разборную конструкцию, которая при этом позволяет ее нарастить по осям (!). Плюс совмещены функции направляющих и рамы при использовании профиля 2020/2040. Жесткость обеспечивается специальными (штатными) соединениями для конструкционного профиля.

Принтер повторяет известную конструкцию Prusa i3: это основание с подвижным столом (ось Y) и по центру установленная вертикальная стойка.

Технические характеристики 3D принтера Tevo Tarantula.

Отдельно хочу рассказать про брендированный большой нагревательный стол тарантула.

Его размеры 220х280, вытянутый вдоль оси Y принтера. В настройке прошивки прописываются ограничения, минус 10 мм с каждой стороны по Х из-за размеров каретки и концевиков, то есть реальная площадь, доступная для печати — это 200х280. Стол алюминиевый, сверху нанесен логотип тарантулы (стилизованный паук, который присутствует практически везде — на пакетиках с метизами, на коробке и т.п.). Снизу нанесены нагревательные дорожки.

Также на стол установлен термистор и припаяны провода (К термистору и к нагревательному элементу). Длина проводов более чем достаточная, для подключения необходимо просто зачистить силовые провода, а термистор — подключить к соответствующему разъему.

Также следует обратить внимание на особенности платы управления MKS Base v1.3. В этой версии наоборот установлены ключи разъемов EXP1 и EXP2, которые используются для подключения дисплея. При использовании дисплеев, отличающихся от комплектного. следует изменить распайку кабелей (или сточить ключ и перевернуть).

В моем случае получилось, что дисплей типа RepRap Full Graphic Smart Controller не захотел работать. Пришлось курить форумы в поисках этого бага, а затем переворачивать пластиковые IDC гнезда на разъемах самого дисплея (!). Только после этого (и после модификации прошивки в части дисплея) он заработал. В других версиях MKS Base подобного нет.

Итак, принтер выбран. Жаба придушена, посылка оплачена, получена и распакована.

Фото посылки и комплекта

Чуть более подробно про сборку.

Обычно собирают каретки, затем начинают собирать раму.

https://www.youtube.com/watch?v=St3wW1Pielk

https://www.youtube.com/watch?v=UGRH1MRNvTE

После устанавливают каретки на отрезки профиля, в том числе на раму.

https://www.youtube.com/watch?v=kssrTA2W5zo

Остается установить ремни, нагревательную платформу Y оси и винт с двигателем оси Z.

https://www.youtube.com/watch?v=WjwvmHphIKg

Дальше производится подключение электрики.

https://www.youtube.com/watch?v=iwjQEDxOaiM

https://www.youtube.com/watch?v=go0UzeUx98g

Далее необходимо проверить оси (направление движения и срабатывание концевиков). Далее, разогреть экструдер и загрузить филамент.

https://www.youtube.com/watch?v=K8s0McAlM-Q

Существует инструкция по сборке: оригинальная инструкция производителя и альтернативная инструкция (русскоязычная). Также на ютубе есть видео нескольких авторов про сборку Тево.

В любом случае, если Вас заинтересует самостоятельная сборка принтера, вот чертежи для печати или чертежи для резки акрила.

Чертежи есть на гуглодиске и в официальной фейсбук-группе.

Существует несколько вариаций кареток и множество поделок на тему охлаждения (thingiverse тево коллекшн)

Плата управления уже прошита нужной прошивкой. Если необходимо доработать, то в гуглоиске или в группе фейсбука есть Configuration.h, который можно подгрузить в Repetier-Firmware configuration tool и выставить требуемые настройки.

После сборки и проверки, необходимо настроить слайсер.

Скачиваем и устанавливаем Cura и драйверы для Mks base.

Да, кстати, про печать. На алюминиевом столе отлично печатается, но пока новый и не исцарапанный. Лучше всего покрыть его каптоном или скотчем, а еще лучше установить стекло, иначе поверхность царапается.

Вот что получилось в качестве пробной игрушки.

Апгрейды

Соответственно для увеличения осей потребуется заменить:

1. По высоте: заменить один отрезок 2020 и один отрезок 2040 требуемой длины (например, 600 мм вместо 400 мм) и заменить ходовой винт на 560 мм соответственно (вместо 360 мм)

После доработок необходимо прописать новые размеры: а) в прошивку, б) в профиль слайсера.

В моем случае достаточно простой апгрейд для установки второго экструдера. Потребуется приобрести новый хотэнд и боуден с двигателем. Данный хотэнд является «микширующим» хотэндом, что открывает новые возможности для творчества. Некоторые слайсеры его поддерживают (симплифи 3д), некоторый – только печать подложек и поддержек (Cura).

Также доступен апгрейд на двойной привод по Z-оси, который заключается в установке левой скобы с двигателей, самого двигателя с параллельным подключением к первому, второго ходового винта с гайкой и муфтой, доработкой каретки в части крепления гайки.

Достаточно дорогой апгрейд — замена ходовой части по Х и Y на рельсы. Имеет смысл заменить только на оси Y, так как вместе с осью мотается и печатаемая деталь.

Интересный, но очень дорогой апгрейд на 4-цветный экструдер (я даже не знаю, какой софт понадобится для печати). Потребуется доработка платы MKS с целью расширения портов (например, переключение двигателей с помощью реле) и водяное охлаждение.

Ходовой винт на 500/600 ищется на торговых площадках по ключевым словам Т8 screw. Также есть и другие типоразмеры. Покупать с гайкой, можно взять еще муфту для двигателя и нижнее крепление винта. Перед покупкой лучше уточнить по поводу резки и торцевания винта у продавца.

Выводы. Плюсы и и явные минусы.

Минусы убираются допилом принтера, очень много уже написано и много есть толковых предложений. Почему это не продумал продавец — непонятно.

автор: lexus—08

2016 TEVO Тарантул

Источник

Ура, пришел конец всем мучениям с данным горе — 3д принтером . Не сочтите за рекламу производителя алюминиевых кареток, да меня самого за мазохиста, пытающегося сделать из овна конфетку, просто хотелось бы, что называется толкнуть инфу в массы. А конкретно речь идет о том, как влияет жесткость деталей в 3д печати, на примере тарантулы, в котором все каретки акриловые:

Tevo Tarantula в эксплуатации где то полтора года. Когда его покупал, был весьма популярный и доступный зверек на то время, но честно скажу, за год с лишним я с ним конкретно намучился. Печатаю редко, поэтому терпел. Из-за воблинга, который без замены деталей устранить никак не получалось и постоянной калибровки стола почти после каждой печати, хотелось от него нафиг избавиться. Но все же руки дошли, не пожалел 45$ и полностью заменил все каретки на алюминиевые:

Теперь, скажу честно, радости нет предела. Спустя месяц тестов, это абсолютно другой 3д принтер, пропал воблинг и калибровку стола всего один раз сделал, а печатал уже не мало. Разница на калибровочных кубиках (PLA):

И вазоны отлично получаются (печатал филаментом SBS Glass, очень понравились его характеристики, для ваз и декора самое то..):

Так что если из вас есть владельцы Тарантулы и вы мучаетесь с ним, варианта два поменять в нем этот г… акрил на алюминий или же избавиться и купить Эндер 3 (это лучшее что сейчас есть из дешевых). Выбор за вами.

Подробно в видео:

25Используемые источники:

• https://www.ixbt.com/live/3d-modelling/uluchshayzery-dlya-3d-printera—zheleznyy-tarantula.html
• https://hobby-cnc.ru/2016/11/15/obzor-3d-printera-tevo-tarantula/
• https://pikabu.ru/story/tevo_tarantula_doloy_akrilovyie_detali_6747709