Все круги ада с Anet A8

Предыстория

Мой не лёгкий путь в 3D печать начался со знакомства с принтером 3D Systems, а именно Cube Duo – это был первый принтер который я увидел в живую в работе. Пришел работать в новую фирму, а там это чудо техники, тогда я первый раз понял, что значит залипать на принтере. Сказать что я проникся 3D печатью это не чего не сказать.

Уж очень мне захотелось иметь дома такой агрегат)))и понеслось )поиски бюджетного варианта привели меня к Anet A8  на тот момент стоящего с доставкой в районе 20000 рублей. Дело в том, что как раз к этому времени была свадьба на носу и жена (тогда ещё будущая) на сносях ))) С моей ЗП в 25000 рублей мечта о покупке 3D принтера была практически  неосуществима и оставалось  лишь пускать слюни смотря видео на Youtube, как тот или иной аппарат делает шедевры .

Уговоры – посылка

От своей мечты я конечно не отказался))) Не прекращал поиски, которые в итоге привели меня на сайт бесплатных объявлений и продаже  б/у  Anet a8  в сборе за 12000 рублей. Из Пермской области  с доставкой 13500 выходило, тогда ещё будущею жену неделю окучивал))) В ход шли такие аргументы как: это подарок мне на ДР на 10 лет в перед или давай купим, а то  не женюсь и так далее ))) В общем после уговоров и всевозможных рычагов давления жена дала добро . И вот оно счастье продавец отправил мне принтер в сборе через любимую и много уважаемую почту России.

Эта контора допинала мой принтер до Волгограда примерно за месяц иначе такую доставку не назвать ((((. Ведь при вскрытие посылки я обнаружил, что сломаны система крепления мотора и натяжения по оси X, так же были треснуты крепления моторов по оси Z и одна из шпилек погнута, ну и для полного счастья треснута “П” образная рама связующая левую и правую часть принтера и кулер обдува.

Еще тогда, когда посылка мне только отправилась, у меня были сомнения по поводу доставки и выбора принтера – это сейчас я уже могу с нуля собрать такой аппарат, а тогда для меня это была магия и волшебство ))). После двух недель ожидания название доставки поменял …

Хочется  добавить ещё, что причиной  и все-таки спешной покупки бу принтера меня подтолкнуло то, что Cube Duo который стоял на работе откинулся, что-то с платой электроники. А так, как я работал в музее, а именно в музее Эйнштейна и нам там постоянно нужны модели. Вот пример фото:

Первые шаги

Склеил всю конструкцию на Cosmofen c12,  профессиональный аналог клея секунда.

Добавлю ещё, что на принтерах Anet стоит оргстекло 8 мм, которое неправильно хранилось. Если к примеру оставить оргстекло на улице на солнышке на пару месяцев, то его потом не реально будет распилить хоть лобзиком хоть на ЧПУ или  лазере –  это происходит от того, что оргстекло как бы высыхает, то есть количество влаги в материале очень падает (12 лет работал в наружней рекламе, часто мне попадалось такое стекло).

Принтер я поставил на работе, так как надо было много печатать для работы. Первые две недели уходил на работу в 6 утра и приходил 11 вечера. Короче говоря, как маршрутки начинают работать, так и я))) И по словам жены, во сне что-то печатал, чинил и ругал конструкторов ))). Просто мания какая-то ))))  Месяц он меня радовал, даже заработал мне  600 рублей. Были напечатаны брелки, формочка, колпаки на радио управляемую модель КрАЗ и пистон тяги на какой-то ховер )). Можно сказать заказы посыпались )) Дабы оправдать покупку принтера перед женой и заработать на пластик разместил объявление в сети, и дело пошло. Перед самой поломкой, ориентировочно, заказов было примерно 5000 рублей. К примеру человек просил на печать корпус под электронику, так называемый прототип будущей штамповки, или 6 гранат с надписью Сталинград и т.д. Это для понимания почему жена дала добро на покупку запчастей которые привожу ниже.

Первые поломки

Началось с того, что термистор хотенда показал 395 градусов при том, что термистор был 100% исправный. Оказалось что порт на чипе сгорел ((плата была Melzi 2.0.

Как я понял, с правой стороны, там где отсутствует колодка, подключаются провода нагревательного элемента. Проходят по цепи через резистор и конденсатор, подходят на чип (черного цвета что в центре) и там снимаются показания. После долгих мучений людей на форуме, вердикт сводился к тому, что необходимо приобрести загрузчик или arduino (туже мегу  к примеру) и прошить заново, но указав другой выход (при условии, что есть свободные порты на чипе). Задача для меня была на тот момент не посильной.

В то время я смутно представлял как прошить плату и вообще не трогал эту тему с на стройками прошивками и их отличиями. Я изначально наивно думал, что сначала заменю корпус разберусь с механикой, ну а потом буду осваивать прошивки.

Первые покупки

От части я был немного рад, что эта плата поломалась так как  мне очень не нравилось крепление проводов от моторов (ужасные колодки) и то, что постоянно приходилось лазить к плате что бы ставить флешку и запустить печать .

В итоге выпросив у любимой купил полный комплект на сандвиче, включая экран и драйвера а4988.

Перелопатил кучу инфы на форумах. С горем по полам прошил и настроил принтер на прошивке Marlin .

Не долго радовался ((( Нагревательный элемент экструдера сдох.

Заказал пару нагревательных элементов. В ожидании набрёл на статью, где в качестве нагревательного элемента предлагалось использовать сопротивление или как сейчас говорят резистор.

Он даже пару часов попечатал, но потом температура нагрева стала падать и выше 170 градусов не поднималась( Я даже на али находил принтера и хотенды, где используется резистор в качестве нагревательного элемента.

Дождавшись на конец-таки посылку, думаю вот оно счастье )))  Думаю вот ща как на черчу, да как нарисую новые узловые крепления под новый корпус в Компасе 3D …ага ща, разбежался …

как там говорят: мы предполагаем, а наверху располагают …

Поставив на печать деталь, через пять минут произошел нормальный такой бабах!!! (я чуть кофе не подавился) К этому времени принтер стоял уже дома и на тот момент временно на кухне. Взорвался блок питания, а именно силовой конденсатор.

Зацепив собой стабилизатор напряжения Arduino и 4 драйвера. Даже после того, как перепаял стабилизатор, комп не увидел Arduino. Оставил ее до лучших времён, для других проектов .

Вообще тогда планка терпения лопнула и лишь литр коньяка привел меня в норму. Меня хватило на две недели не подходить к нему. К этому времени жена должна была родить, и я во всю переклеивал обои и занимался ремонтом нашей много комнатной однушки )))

Ремонт блока питания не увенчался успехом. При первом осмотре вылетел диодный мост, силовой конденсатор и предохранитель. Всё поменяв, блок питания стал выдавать свои 12 вольт, но дроссель сильно трещал. Что я только не делал (((  Я думал так проверить прибором, прикинув, что рублей в двести уложусь и будет норм дальше работать )) Но не тут-то было. В итоге ,потратив на блок питания в совокупе 500 рублей, плюнул на это делои отложил его в сторонку до будущих времен.

Не отступая от линий при покупке деталей и комплектующих, был найден самый дешевый интерьерный блок питания для светодиодных лент 12 вольт 250 ватт  в “DNS Технопоинт” за 940 рублей.

Все поставил. Подключил. Попутно поставил стабилизаторы напряжения для Arduino, выставив на 7.5 вольт и автомобильное реле для стола. Я начал печать, попутного борясь с адгезией.

Успел напечатать вот эти детали,

как  стал слышен скрежет подшипников стола. При разборе обнаружил, что шариков не хватает и подшипники как бы закусывают.

Потратив ещё энную сумму денег, купил подшипники и заодно крепление валов. Кое-как все собрав, принтер начал печатать. Но подшипники не качественные или имеют больший зазор – по печати был  слышен шум. К примеру на каретке по оси X  при печати подшипники грелись, смазка разжижалась и становилась жидкой, в итоге шарики шумели (смазку использовал литол 24 ). Решил купить графитонаполненный  капролоновый стержень с диаметром 20 мм и длиной метр за 230 руб.. Нашёл токаря. Отдал ему на изготовление, каждая втулка мне обошлась в 100рублей  и полтора месяца ожидания (так как у токаря сломался станок, который он продал потом купил другой. Вобщем та ещё история)

стало на много  тише оно того стоит ))

Так же было много замен и много ожидания )) К примеру  тефлоновая трубка на хотэнде пришла в негодность. Пришлось ждать месяц из-за трубочки длиной 40 мм ))) Или из-за того же ремня GT-2, у которого (((стальной корд стал постепенно рваться и ремень стал растягиваться и шуметь. Ещё по неосторожности угробил термистор хотэнда  на время покупал вот такой.

Всего по чуть чуть

Сейчас уже не вспомню, да и не опишу точно всех ситуаций, которые были у меня с момента покупки. Много ошибок было мной совершено по не опытности и торопливости, ну и кривым рукам. Ниже приведу фото принтера с пояснениями, ценами деталей, где что покупал. Корпус я собирал из разных материалов, где ЛДСП, где финская фанера, где ПВХ и композит. За время пользования обзавелся инструментом, таким как мультиметр, штангенциркуль, лобзик (правда он сгорел), дрель, кусачки, плоскогубцы, набор отвёрток, шестигранников и много всякой мелочи …

Родного сейчас на принтере только валы, моторы и система подачи пластика. На данный момент стоит прошивка Repetier Firmware 0.92.9,  которой я очень доволен. Настраивал через онлайн конфигуратор, и переводчик Гугл ))) Про опыт вообще молчу ))) Он бесценен ))).

На днях пробовал печать через боуден. Не очень понравилось, вернулся на директ.

В планах купить катушку abs, напечатать необходимые детали, докупить запчастей по мелочи, ну и начать собирать полноценный качественный корпус по типу UITi. Купить подложку из PEI пластика (говорят хорошая штука) и довести 3D  печать до уровня “как чайник вскипятить”.

Так же пробовал печатать на разной поверхности от PET подложек до наждачки ))) и разных пленок, что используется в наружной рекламе. Остановился на варианте  БФ 2/ изопропиловый спирт, по пол литра обошлось в 500 рублей. Адгезия приемлемая, из минусов это запах.

Жена меня ревнует к принтеру, а после того как узнала что он называется Anet, то вообще писец, хоть вешайся ))). Пришлось при прошивки назвать его ArtVikKit – это аббревиатура моего пасынка Никиты, моего имени Виктор и сына Артема. Все описанные события происходили не разом, а дозировано и  поэтапно, одно за другим, с учётом, что большую часть комплектующих по приемлемой цене купить можно только в поднебесной. Все растянулось на год а то и больше …

К чему пришёл

В общем-то вот, что получилось. Начну с описания стола: Стол у меня пока на 3 подшипниках . К подшипникам крепится финская фанера 16 мм. Дальше по углам пружинки установленные в потай, для того, чтобы уменьшить расстояние (высота пружинок 20 мм). Дальше идёт композит, ворсистая подложка на клеевой основе (продаётся в фикс прайсе, используется для мебели чтобы лишний раз не царапать поверхность). Для компенсации толщины стоят гайки. Сверху  нагревательная платформа и алюминиевая пластина. Сделал я так из-за того, что раньше при нагреве текстолитовую пластину выгибало, из за этого трескалось стекло и был не равномерный нагрев. Сейчас печатаю прямо на алюминиевой пластине, предварительно намазав бф 2 /изопропиловый спирт  в пропорции 1 к 1.

Крепление моторов оси Z нарисовал в компасе. Крепление по оси X скачал с этого сайта , единственное убрал язычок для крепления концевика и расширил пространство там, где проходит ремень. У меня при диагональных перемещениях ремень касался внутренних стенок, что приводило к шуму при печати. Все манипуляции с моделями делал в компасе.

Как видно из фото, крепление валов по оси Y напечатаны а крепление валов по оси Z  из дюраль алюминия. Их я купил, так как на них приходиться нагрузка (пластиковые части у меня не выдерживали ) так же на фото видно, что пришлось под них подложить ПВХ и алюминиевую полосу  ( мне было необходимо набрать толщину +16 мм) для того что бы  валы были соосны с трапецивидным винтом.

Корпус под экран я склеил из ПВХ при помощи cosmofen с 12   и закатал пленкой. Хотел напечатать, но пластика было жалко (да и принтер был на на очередном ремонте).

По электронике, как видно из фото, собран сандвич на рампсе 1.4. Питание с Arduino раздельное (выпаял диод D1 ). Драйвера стоят DR8825 И A4988  по оси X, Y стоит шаг 32, а на оси Z и E (мотора подачи прутка ) стоит шаг 16. Arduino запитана через стабилизатор напряжения (вольтаж выставил 7.5 вольт).

Второй стабилизатор напряжения подключил к вентиляторам обдува электроники (покупал просто два шт.). Переменного резистора не оказалось рядом, а при 12 вольтах  они сильно шумели. Кстати если будете покупать такие стабилизаторы, то на них есть болтик под плоскую отвёртку – это переменный резистор который необходимо выкрутить против часовой стрелке где-то оборотов 20.   Автомобильное реле на 40 ампер, провод оставил подключенное к Arduino, так чтобы не открывать крышку постоянно. Два выключателя, что стоят на серой крышке ( склеил  из ПВХ пластика),  которая  закрывает электронику, включают подсветку ( два диода, что подсвечивают рабочее поле стола) и кулеры охлаждения электроники.

файлы где брал и беру 3d модели : https://www.thingiverse.com/ 

ссылка на прошивку : Repetier Firmware (онлайн калькулятор)

ссылка  на продавца, у кого покупал большую часть запчастей : запчасти али 

ссылка на пост :  к которому обращался при подключении электроники 

программа:  которыми пользовался после настройки и прошивки  

В заключении хочется добавить: не покупайте  Б/У принтер, не покупайте Anet A8 (и аналоги) – это лично моё мнение. Причины почему не советую просты, у этих принтеров как правило всё рассчитано в тютя в тюлю, начиная от блока питания, заканчивая проводами, которые очень мелкого сечения и короткие. Я уверен, что купив такой принтер вы рано или поздно придёте к тому, что его надо переделывать, усилять конструкцию, менять блок питания на более мощный или устанавливать нагрев стола от 220 вольт.

Сейчас не мало проектов основанных по принципу Open Source  . Или контор продающих кит наборы, плюс ко всему есть форумы на которых можно узнать всё что связанно с 3D печатью, где можно получить информацию не от продавцов а от пользователей. Я пользовался двумя сайтами этим и этим.

ВСЕМ БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ (это мой первый пост) и удачной печати ))).

Метки: Anet A8, конкурс #6&nbsp&nbsp 2017-10-14&nbsp&nbsp &nbsp&nbsp Раздел: 3D печать, Доработка самодельного 3D принтера, История, На конкурс, Новичку&nbsp&nbsp Автор: VIDGY Просмотров: 16 625&nbsp&nbsp 15 комментариев

3D принтер вариация “SmartrapCore” на рельсах без печатных деталей &nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbspSimplify3D. Часть 5. Изменения в версии 4.0.0Используемые источники:

• https://3deshnik.ru/blogs/vidgy/vse-krugi-ada-s-anet-a8